[实用新型]压差式恒压智能水冲洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自循环压差式恒压智能冲水设备，属于一种用于工业水冲洗设备.

背景技术

直缝钢管厂的水冲洗设备主要负责下线钢管的内毛刺及杂物的清洗工作。国内外同类企业在清洁钢管内的毛刺及杂物主要采取两种方法，一种是采用水冲洗设备，该设备的水源共用主机线的乳化液源来进行冲洗，另一种是人工拉内毛刺的方法清除，两者都存在弊端。前者是主机线和水冲洗设备同时运行时，压力波动很大，时常影响生产，并且冲洗下来的杂物严重污染生产线的乳化液源，后者虽然内毛刺清除了但管内杂物没有清除，杂物同样污染精整线水压机的卤化液源，增加水压机故障率，加大维护费用，同时存在安全隐患，操作者被内毛刺剐伤的事故时有发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压差式恒压智能水冲洗设备，该设备采用工业水代替乳化液作为水冲洗设备的水源，采取压差式智能控制，使水位和气压动态平衡，保证冲水压力的恒定，冲洗效果好，且冲洗钢管的水可以循环利用。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

压差式恒压智能水冲洗设备，包括一次过滤槽、二次过滤箱、电控阀开闭器、潜水泵、无密封自控自吸泵、压差式储水罐、喷水机构、PLC控制柜，一次过滤槽位于被冲洗钢管的出水侧，一次过滤槽出水侧设有潜水泵，并通过连接管道与二次过滤箱相连接；二次过滤箱内安装有控制水流动或中断的电控阀开闭器，二次过滤箱出口侧设有无密封自控自吸泵，并通过连接管道与压差式储水罐相连接，压差式储水罐内设有压力传感器和压差传感器，压力传感器和压差传感器均与PLC控制柜相连接。

所述的电控阀开闭器设置于n形管的上方，与n形管组合成为n形管电控阀开闭器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采取压差式智能控制，使水位和气压动态平衡，保证冲水压力的恒定，冲洗效果好。

2、本设备有利于环保，增加直缝钢管厂的乳化液使用周期，从而减少了乳化液更换次数，降低生产成本，同时降低后续设备的维修率。

3、设备运行全自动化，可靠性好，安全性高。

附图说明

图1是差压式恒压智能冲水设备结构示意图。

具体实施方式

见图1，压差式恒压智能水冲洗设备，包括一次过滤槽1、二次过滤箱4、n形管电控阀开闭器5、潜水泵11、无密封自控自吸泵10、压差式储水罐7、喷水机构3、PLC控制柜8，一次过滤槽1位于被冲洗钢管2的出水侧，一次过滤槽1出水侧设有潜水泵11，并通过连接管道与二次过滤箱4相连接；二次过滤箱4内安装有控制水流动或中断的n形管电控阀开闭器5，二次过滤箱4出口侧设有无密封自控自吸泵10，并通过连接管道与压差式储水罐7相连接，压差式储水罐7内设有压力传感器6和压差传感器9，压力传感器6和压差传感器9均与PLC控制柜8相连接。

本设备开启后，PLC控制柜8智能控制完成压差式储水罐7的水位和气压的动态平衡。当检测到下线钢管时，出水阀打开，水经喷水机构3瞬间喷出冲洗钢管2内的毛刺及杂物，冲水时间由操作者设定，冲洗下来的毛刺及杂物进入一次过滤槽1中进行过滤，过滤的水经过潜水泵11电机回流到二次过滤箱4中进行再过滤；最后由无密封自控自吸泵经变频控制引水送回压差式储水罐7中，再由压差式储水罐7给喷水机构3供水，再次进行下一轮钢管冲洗，这样循环往复，周而复始。

1、采用独立的水循环系统；采用工业水代替乳化液且占地面积小的自循环供水系统。通过一次过滤槽过滤毛刺和杂物，二次过滤箱过滤水中浮游颗粒，循环水得到净化再利用。

2、压差式储水罐的智能控制：控制系统是以PLC为核心对罐内水位高度和气体压力都采用PID闭环控制，从而达到理想的1/3容积的水位控制和2/3容积的气压控制。罐内的水位高度通过压差传感器检测，检测信号时时传送给PLC，PLC通过变频器控制水泵变频供水；罐内气体压力由压力传感器检测的压力信号提供给PLC，PLC控制执行机构对气体控制，以此保证储水罐的水位和0.5Mpa压力的恒定。

3、电控n形开闭器；解决了水箱水位高于水泵条件下，水泵停止后引流不中断的问题。在n形管的正上方，安装一个电控阀开闭器，组合成为一个电控n形开闭器。当水泵工作时，电控阀关闭，n形管内形成封闭的管道用于引水；当水泵运行停止时，电控阀打开，使封闭的n形管形成漏气的管道，中断管道引流。