[实用新型]太阳能热水器用环路热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能热管，具体的说是一种太阳能热水器用环路热管。

背景技术

目前，针对太阳能热水系统中的热管式集热器，市场上使用的两相闭式热虹吸管及常规水平热管在使用上存在很多局限。两相闭式热虹吸管，其内部没有吸液芯，制作工艺简单，工质的工作只是借助重力的作用，完成整个工作过程，实现热管的吸热放热。但是重力存在方向性，因此仅靠重力作用实现工质循环的两相闭式热虹吸管，在安装上必须满足一定的倾角，无法实现水平状态运行，存在较大的局限性。目前常用的常规水平热管，其内部工质依靠内部毛细力的作用完成工质冷凝液的回流与均布，实现热管的吸热放热过程。常规水平热管在使用上不存在方向性，可以实现水平状态运行，但由于采用了吸液芯结构，导致其结构复杂，制作工艺繁琐，同时吸液芯结构影响了其蒸气腔直径，致使其传输功率降低，较难满足实际生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种太阳能热水器用环路热管，可以强化热管内部工质的蒸发凝结过程，增大了热管的传输功率，可以水平安装，工作效率高，适用于小倾角或水平状态下远距离传热。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

太阳能热水器用环路热管，包括蒸发段、冷凝段和绝热段，绝热段位于蒸发段和冷凝段之间，蒸发段热管管壳内设有工质，蒸发段为由两段管路通过弯管连接而成的环路管，蒸发段前段两段管路之间具有相对蒸发段中段和后段更为狭窄的结构，蒸发段前段两段管路在靠近绝热段处通过汽态工质出口和液态工质进口汇合于绝热段，蒸发段的两段管路连接汽态工质出口的管路相对位置在上，连接液态工质进口的管路相对位置在下，蒸发段液态工质进口后的管道具有向下倾斜的结构。

这样，将热管设为环路结构，蒸发段前段两段管路之间具有相对蒸发段中段和后段更为狭窄的结构，强化了热管内部工质的蒸发凝结过程，增大了热管在小倾角以及水平状态下的传输功率，解决了太阳能热水器安装单一性的缺陷；蒸发段液态工质进口后的管道具有向下倾斜的结构，有利于液态工质在其重力作用下往下流动，加快了流动性，加大了热管的传热能力。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的太阳能热水器用环路热管，蒸发段液态工质进口后通过一段向下倾斜的弯管过渡到水平直管。蒸发段液态工质进口后通过一段向下倾斜S弯管过渡到水平直管；蒸发段另一段具有汽态工质出口的热管为水平直管。向下倾斜S弯管路更有利于液态工质依靠重力作用向蒸发段流动，流动更为顺畅，加大了热管的传热能力；另一段蒸发段设为直管，有利于汽态工质更为顺畅的流动，加大了热管的传热能力。

前述的太阳能热水器用环路热管，两段热管通过一段半圆弧管连接成环路管。连接弯管使用半圆弧管，强化了热管内部工质的蒸发凝结过程，也有利于液态工质或汽态工质或汽液混合状态的工质的流动，加大了热管的传热能力。

前述的太阳能热水器用环路热管，蒸发段液态工质进口后通过向下倾斜的直管接弯管。蒸发段两段管路中连接汽态工质出口的管路为向下倾斜的直管。蒸发段一段具有汽态工质出口的热管为倾斜的直管，另一段蒸发段设为倾斜的直管，有利于汽态工质更为顺畅的流动，加大了热管的传热能力。

前述的太阳能热水器用环路热管，两段热管通过一段圆弧管连接成环路，管蒸发段截面呈圆锥形。连接弯管使用圆弧管，强化了热管内部工质的蒸发凝结过程，也有利于液态工质或汽态工质或汽液混合状态的工质的流动，加大了热管的传热能力。

前述的太阳能热水器用环路热管，太阳能热水器用环路热管管壁上贴有丝网，丝网与蒸发段热管管壳内设有的工质相容，丝网目数为100目～500目。

前述太阳能热水器用环路热管管内壁为沟槽。

前述的太阳能热水器用环路热管，蒸发段热管管壳为铜、银、铝、碳钢或不锈钢，管壳与蒸发段热管管壳内设有的工质相容。

本实用新型的优点是：本实用新型的太阳能热水器用环路热管强化了热管内部工质的蒸发凝结过程，既增大了热管在小倾角以及水平状态下的传输功率，又解决了太阳能热水器安装单一性的缺陷。本实用新型的热管不受角度限制既能水平使用，又能竖直使用；而且应用面广，既能在平板式热水器中单独使用，又能与真空玻璃管配合一起使用。本实用新型的热管控温能力、传热能力均优于目前常用的两相闭式热虹吸管及常规水平热管，可满足各种条件下太阳能热水系统的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的工作原理图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一