[实用新型]折叠式周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮物周转箱，具体涉及一种可折叠式的注塑成型的贮物周转箱。

背景技术

周转箱从材料上分大致有纸板箱、木板箱、塑料中空板箱和硬塑料箱等等。纸板箱空箱时可折叠，但缺点是不可多次使用，成本高；木板箱因大量使用木材，会破坏自然生态平衡，并且木箱也较重，搬运不方便；塑料中空板箱和硬塑料箱具有质轻、可重复使用等优点，现已成为周转箱中的主导产品，其中，尤以折叠式的塑料周转箱更为受欢迎，因其空箱时可折叠，从而有占用空间小，携带方便等优点，被广泛应用于工业生产中。

现有技术中，如中国实用新型公开的《折叠式塑料周转箱》(CN2863658Y)，包括底板、分别对称设置于底板一组对边处的翻板及对称设置于底板另一组对边处的侧板，翻板及侧板的底边分别与底板铰接，所述侧板的两端设有向外延伸、弯折的挡边，翻板的顶部两端分别设有与挡边连接的锁扣结构，通过锁扣结构的伸出与收缩实现翻板的打开与收折。锁扣结构由活动销、导向槽及固定销组成，活动销一端插入设置于挡边上的横向销孔内，另一端经销杆滑动连接于一开设于驱动按钮上的斜向滑轨内，当按动驱动按钮时，迫使销杆连动活动销沿斜向滑轨移动，利用斜向滑轨的上下距离差，使活动销向内收缩，脱离横向销孔，此时翻板可打开，当松开驱动按钮后，驱动按钮依靠设置于按钮下方的复位弹簧回位，同时带动销杆复位，活动销伸出。

如上所述，整个控制翻板打开与收折的部件包括了驱动按钮部分以及锁扣结构部分，其间又以活动销与销杆的连接，销杆与斜向滑轨的配合，连接驱动按钮与锁扣结构两部分，并借助设置复位弹簧回位，部件较多，一方面部件相互之间的配合将直接影响翻板打开与收折的灵活性，对部件的组装提出较高要求；另一方面每一部件需要各自开模注塑成型，模具成本较高，亦将提高整个周转箱的生产与使用成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种折叠式周转箱，通过结构的改进，简化了组装难度，降低了模具成本，使箱体的折叠与打开更为顺滑。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折叠式周转箱，包括底板、对称布置于底板上的一对翻板及一对侧板，翻板及侧板的底边分别与底板铰接，所述侧板的两端设有弯折部，构成挡边，翻板顶部的两端分别经锁扣结构与所述挡边连接，所述锁扣结构为一体结构，包括左、右活动销、位于活动销之间的按压部及分别连接左、右活动销与按压部两端，且对称布置的Z型折弯部，所述左、右活动销的相背端滑动连接于所述翻板加强筋上的横向导槽内，其末端分别插设于所述挡边上的锁扣孔内；所述按压部的下方设有导杆，对应的所述翻板加强筋上设有纵向导槽，所述导杆滑动连接于该纵向导槽内；所述导杆的两侧分别设有弹性件，其一端与所述按压部连接，另一端抵于所述翻板加强筋上。

上述技术方案中，所述锁扣结构为一体结构，即左、右活动销、按压部及Z型折弯部为一体成型，由模具注塑而成，按压部的移动方向受其下方导杆在纵向导槽内移动的方向限制，因而受力后仅作上下移动，压缩Z型折弯部变形，由于Z型折弯部上下均受到限制(上部为按压的力，下部受到翻板加强筋的限制)，故而变形只能是横向的，压缩变形带动左、右活动销沿横向导槽移动，从而实现左、右活动销的收缩，脱离挡边上的锁扣孔，翻板可绕底板翻转，实现折叠；当按压部的向下压力撤消后，按压部便在弹性的复位力下被推回原位，Z型折弯部复位，左、右活动销伸出，插入挡边上的锁扣孔便实现翻板的打开定位，箱体可正常使用。将锁扣结构以一体结构形式构成，使装配更为方便，减小各部件之间的配合要求，且生成成本也得到降低。

上述技术方案中，所述按压部处的翻板内侧设有盖板，该盖板的上、下两侧边上设有凸起或凹槽，分别与所述翻板加强筋上的插孔或凸起卡合连接，所述翻板顶部对应所述按压部处设有按压孔。

上述技术方案中，所述弹性件为斜向布置的弹性片，与所述锁扣结构为一体成型结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型将锁扣结构以一体结构的方式注塑成型，通过Z型折弯部的压缩变形来实现对左、右活动销收缩与伸展的控制，从而实现翻板与侧板挡边之间的连接与否，与以往的分体结构比较，一方面制造模具得到简化，降低生产成本，另一方面部分减少，组装更为方便快捷，同时锁扣结构的打开锁合动作更为协调顺畅，避免部件相互配合的连接问题；

2、位于按压部处的翻板内侧设置盖板，可进一步限定按压部的位置，仅允许沿导杆上下移动，避免力的分散，提高锁扣结构运动的协调性；

3、本实用新型结构简单，组装方便，适于推广使用。

附图说明