[实用新型]立式高速擀面皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械制造技术领域，具体涉及一种立式高速擀面皮机。

背景技术

已有的立式擀面皮机由电动机、螺旋挤出器和电加热圈构成，且螺旋挤出器垂直设置，并在螺旋挤出器的挤出口连接成形头。由于其螺旋挤出器采用单头螺旋齿推进方式，不但推进速度慢，而且熟化不均匀。为了增强熟化效果，其螺旋挤出器的挤出口连接有第二熟化腔，虽然提高了熟化效果，但造成挤出速度太慢的弊端，使得生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种立式高速擀面皮机，螺旋挤出器采用单头螺旋齿与双头螺旋齿相配合的推进方式，不但推进速度既快又稳定，而且使物料熟化更均匀，生产效率高，生产的擀面皮熟化均匀，口感好，品质高。

本实用新型采用的技术方案：一种立式高速擀面皮机，包括机架(1)、电动机(2)、螺旋挤出器(3)及电加热圈(4)，电动机(2)和螺旋挤出器(3)分别垂直固定在机架(1)的两侧，电动机(2)主轴上的皮带轮(16)通过皮带(15)与螺旋挤出器(3)的螺旋轴(5)上端固定的皮带轮(13)连接，电加热圈(4)套装在螺旋挤出器(3)上。所述螺旋挤出器(3)的螺旋轴(5)上制有单头螺旋齿(6)与双头螺旋齿(7)，且单头螺旋齿(6)位于双头螺旋齿(7)的上方，并使螺旋挤出器(3)的进料口(8)位于单头螺旋齿(6)的一侧。

所述螺旋挤出器(3)的螺旋轴(5)的上半部制有单头螺旋齿(6)，下半部制有双头螺旋齿(7)。

所述螺旋挤出器(3)由螺旋轴(5)、螺旋轴套筒(9)及挤出头(10)构成；螺旋轴(5)的上端通过轴承(11)垂直安装在轴承座(12)上，轴承座(12)固定在机架(1)的上端，且螺旋轴(5)的上端固定有皮带轮(13)；螺旋轴套筒(9)套装在螺旋轴(5)上，且其上端通过螺纹连接旋装在轴承座(12)的下端，螺旋轴套筒(9)的上部制有进料口(8)，料斗(14)通过螺纹连接旋装在螺旋轴套筒(9)的进料口(8)处，挤出头(10)通过螺纹连接旋装在螺旋轴套筒(9)的下端，且挤出头(10)的进料口通过螺旋轴套筒(9)下端头固定有筛板(15)，电加热圈(4)套装在螺旋轴套筒(9)的中部，且位于料斗(14)与挤出头(10)之间。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型省去了第二熟化腔，使结构更简单，制造成本更低。

2、本实用新型螺旋挤出器采用单头螺旋齿与双头螺旋齿相配合的推进方式，不但推进速度既快又稳定，而且使物料熟化更均匀，生产效率高，生产的擀面皮熟化均匀，口感好，品质高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图，

图2为本实用新型螺旋挤出器结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种立式高速擀面皮机，包括机架1、电动机2、螺旋挤出器3及电加热圈4，电动机2和螺旋挤出器3分别垂直固定在机架1的两侧。螺旋挤出器3由螺旋轴5、螺旋轴套筒9及挤出头10构成；螺旋轴5的上端通过轴承11垂直安装在轴承座12上，轴承座12固定在机架1的上端，且螺旋轴5的上端固定有皮带轮13，螺旋轴5的上半部制有单头螺旋齿6，下半部制有双头螺旋齿7。螺旋轴套筒9套装在螺旋轴5上，且其上端通过螺纹连接旋装在轴承座12的下端，螺旋轴套筒9的上部制有进料口8，且进料口8位于单头螺旋齿6的一侧。料斗14通过螺纹连接旋装在螺旋轴套筒9的进料口8处，挤出头10通过螺纹连接旋装在螺旋轴套筒9的下端，且挤出头10的进料口通过螺旋轴套筒9的下端头固定有筛板15，电动机2主轴上的皮带轮16通过皮带15与螺旋轴5上端固定的皮带轮13连接，电加热圈4套装在螺旋轴套筒9的中部，且位于料斗14与挤出头10之间。

工作原理：起动电动机2和电加热圈4，皮带轮16通过皮带15带动皮带轮13旋转，使螺旋轴5旋转，在料斗14中添加面水，面水通过进料口8进入螺旋轴套筒9内，电加热圈4将面水加热成糊状，在螺旋轴5上半部单头螺旋齿6推进下进入下半部双头螺旋齿7，在下半部双头螺旋齿7的高速推进下自挤出头10挤出成型产品擀面皮。

由于本实用新型进料口设在螺旋轴套筒的上部，因此螺旋轴上半部采用单头螺旋齿，其相邻螺旋齿之间间隙大，便于物料自进料口顺利进入螺旋轴套筒内。本实用新型将螺旋轴下半部的单头螺旋齿改成双头螺旋齿，由于双头螺旋齿不但推进速度既快又稳定，使物料熟化更均匀，因此便可省去第二熟化腔，使结构更简单，制造成本更低。本实用新型生产效率高，生产的擀面皮熟化均匀，口感好，品质高。