[实用新型]烟气废热回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热回收利用技术领域，尤其涉及一种烟气废热回收利用系统。

背景技术

在工业生产中一般都要使用工业炉，工业炉成为工业生产上能量转化和提供动力的重要设备之一。工业炉排出的废热烟气温度约为200℃以上，其含有大量热能，但通过废气排放的方式而将这部分热能白白排走浪费掉；同时工厂又需大量使用热水，需要使用大量能源来加热热水，大大浪费能源。利用工业炉排出的烟气加热热水，为企业节约能源费用，对于节能降耗有很大的意义。对烟气的回收利用是降耗节能的方法之一，对于工业炉废热烟气的二次回收利用，已有不少报导。但其换热器热能利用率低，系统安装结构复杂，使用热水不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，热能利用率高，安装使用方便的烟气废热回收利用系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烟气废热回收利用系统，包括气水换热器，气水换热器包括烟气箱和水箱，烟气箱设置有进烟口和出烟口，水箱位于烟气箱的上部，水箱上设置有热水出口和冷水进口，烟气箱与水箱之间连通若干超导热管，其特征在于：它还包括一个热水储水箱，热水储水箱设置一个热水进口和三个用水出口，热水进口连通水箱上的热水出口，三个用水出口分别连通水箱上的冷水进口、锅炉补水管和生产或生活用热水管；冷水进口还连通外部补充冷水管；在冷水进口的管路上设置了循环水泵。

所述超导热管是两端密封的耐高温高压的金属管，内部抽低压或真空并充装导热介质。超导热管是利用导热介质的相变吸热和放热进行热交换的高效换热元件。

为了增加吸收烟气热能效果，所述的超导热管的下端位于烟气箱内部的管体外部设置吸热翅片。

为了提高水箱内部水的吸热效率，所述的水箱内部设置若干隔板，由隔板将水箱从进水口到出水口形成弯曲的过水通道。这种设计可以增加水的流动速度，提高水的吸热效率。

为了保证本装置的安全性能，在水箱的上还设置了安全阀。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型利用超导热管的快速传热性能将通过烟气箱的烟气废热高效率地传导到水箱里实现热量交换。它还包括一个热水储水箱，热水储水箱里的水可以通过循环水泵返回到水箱里继续加热，热水储水箱里的水连通生产或生活用热水管，可以用于生产或生活用热水，使用非常方便，热水储水箱里的水连通锅炉补水管，可以给锅炉补水，可以节约锅炉燃料消耗。另外本装置还具有结构简单，热能利用率高，安装使用方便等优点。

附图说明

图1是气水换热器局部剖切立体结构示意图；

图2是气水换热器从水箱中部水平剖切后的俯视图；

图3是本实用新型烟气废热回收利用系统结构示意图；

图中，1.烟气箱，2.进烟口，3.出烟口，4.超导热管，5.吸热翅片，6.水箱，7.进水口，8.出水口，9.隔板，10.安全阀，11、锅炉，12、热水储水箱，13、循环水泵，14、热水进口，15、锅炉补水管，16、生产或生活用热水管，17、补充冷水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种烟气废热回收利用系统，它包括气水换热器和热水储水箱12，气水换热器包括烟气箱1和水箱6，烟气箱1设置有进烟口2和出烟口3，水箱6位于烟气箱1的上部，水箱6上设置有进水口7和出水口8，烟气箱1与水箱6之间连通若干超导热管4。所述超导热管4是两端密封的耐高温高压的金属管，内部抽真空并充装导热介质，超导热管4的下端位于烟气箱1内部的管体外部设置吸热翅片5。所述的水箱6内部设置五个隔板9，由隔板9将水箱1从进水口7到出水口8形成弯曲的过水通道。在水箱6的上还设置了安全阀10。热水储水箱12设置一个热水进口14和三个用水出口，热水进口14连通水箱6上的热水出口8，三个用水出口分别连通水箱上的冷水进口7、锅炉11补水管15和生产或生活用热水管16；冷水进口7还连通外部补充冷水管17；在冷水进口7的管路上设置了循环水泵13。