[实用新型]一种翻料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的机械技术领域，具体涉及的是一种用于翻转工件或金属线材卷的翻料机。

背景技术

目前，在维修大、中型模具，港口钢卷搬运装卸，热处理大型工件以及金属线材卷如铜带收卷时，往往采用原始的人工方法翻转，并搬运到运输工具(如推车)上，通过人工翻转可能出现意外的危险，导致工件或金属线材卷的损坏，危及操作人员的人身安全，损坏吊装设备。同时，操作复杂，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，影响工作效率，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供目的是在于提供一种降低操作人员的劳动强度，运行平稳、安全可靠的翻料机，减小金属线材卷冲击，避免金属线材卷的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种翻料机，其特征在于，它包括一90度的翻料架、动力机构、减速机构，所述动力机构的输出轴连接减速机构的输入轴，所述减速机构的输出轴通过传动链条与翻料架相连接，通过传动链条带动翻料架的翻转，在所述翻料架边侧设有弧形板，翻料架的两端设有与弧形板适配的滑动轮，本实用新型翻料架通过弧形板与滑动轮，便于了翻料架的翻转，降低操作人员的劳动强度，运行平稳、安全可靠。

上述的传动链条呈圆弧形设置在翻料架上，在减速机构的输出轴上设有与链条相适配的齿轮。

上述的翻料架包括翻料底座与翻料底座垂直的翻料背，在翻料底座的四角位置设置滑轮支撑，所述滑轮安装在滑轮支座上。

在上述翻料底座的中心位置设置有立柱，用于防止需要翻转的工件或金属线材卷的滑落。

前述的一种翻料机，其中，它还包括用于控制动力机构运行的控制柜。上述动力机构采用的是电机。上述减速机构采用的是减速箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过动力装置带动90度的翻料架进行翻转，并设置有滑轮和传动链条，使其翻转轻便，操作简单，减小工件或金属线材卷如铜带的冲击，避免金属线材卷的损坏，同时，降低操作人员的劳动强度，使其运行平稳、安全可靠，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻料架的侧面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种翻料机，它包括一90度的翻料架10、动力机构20、减速机构30和用于控制动力机构20运行的控制柜70；该动力机构20的输出轴连接减速机构30的输入轴，减速机构30的输出轴通过齿轮31与翻料架10后侧的传动链条40相连接，通过传动链条40带动翻料架10的翻转。该传动链条40为环形链条，并呈弧形安装在翻料架10的后侧，动力机构20通过减速机构30带动传动链条40转动，从而传动链条30带动翻料架10进行翻转，使其达到翻转工件以及金属线材卷的目的。

本实施例中，参见图2，翻料架10主要用于翻转收卷好的铜带，使其便于搬运或在吊装设备上运输。该翻料架10包括用于放置铜带的翻料底座11和与翻料底座11垂直的翻料背12，在翻料底座11和翻料背12的两边侧均安装有弧形板13，在翻料底座11的四角位置安装有四个与弧形板适配的滑轮60，该滑轮60通过滑轮座固定在地面或其它物体上，以能够达到支撑整个翻料架10以及便于翻料架10翻转的目的；本实用新型翻料架10通过设置弧形板13与滑轮60，方便于了翻料架的翻转，降低操作人员的劳动强度，运行平稳、安全可靠。

在翻料底座11的中心位置通过焊接的方式固定有立柱50，用于防止需要翻转的工件或金属线材卷的滑落。铜带卷料通过立柱放置在翻料底座，在翻转时，由于立柱50的阻挡，翻转了铜带卷料的滑落，从而将铜带卷料翻转，通过吊装设备进行运输。

另外，本实施例中，上述动力机构20采用的电机，减速机构30采用的减速箱，方便人们的使用，在靠近电机位置可安装用于控制电机运行的控制柜70，便于对电机的控制，以控制整个机器的运行。

本实用新型在使用时，如在对于收卷好的铜带进行翻转时，工作人员只需将铜带收卷的中心套在立柱50上，并放置于翻料底座11上，然后通过控制柜70启动电机运行，减速箱通过齿轮31带动传动链条40，使其带动翻料架10进行翻转，以使铜带翻转到预先准备好的吊装设备或推车上。