[实用新型]洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机。

背景技术

目前滚筒洗衣机的台面板在设计生产中，为了保证外观美观，防水安全等性能，需要由5～7个零件经过复杂的涂胶工艺组合而成。组装的过程中，需要多次涂胶，耗费大量的人工和胶，产品生产效率很低，由于是多件组合而成，无法实现机械自动化生产。

即，现有生产的台面板，零部件太多，相互之间的装配是靠多次涂胶来固定，需要大量人工来操作，在涂胶过程中，胶需要一定的时间自然凝固，使整个生产过程繁杂、效率低下。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种洗衣机的台面板及具有该台面板的洗衣机，不仅使得产品结构简化，而且装配简单、节省装配时间，以利于产品生产的自动化。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种洗衣机的台面板，具有面板、呈边框结构的台面板框，其中，台面板框的顶部与面板固定连接，台面板框的底部成型有挂耳件，挂耳件为开设有卡槽的弯折板。

优选地，挂耳件包括：第一延伸部，从台面板框的底部向下竖直延伸；以及第二延伸部，从第一延伸部的端部弯折延伸，其中，卡槽为开设于第二延伸部的自由端的扩口孔。

优选地，台面板框的顶部具有朝向其包围区域内侧延伸的挡圈，其中，面板与挡圈的内侧形成的结合边缘均呈直线状，沿着结合边缘，面板与挡圈通过胶固定连接。

优选地，台面板框还具有与之整体成型的连接筋板，其中，连接筋板布置为，其法线方向平行于安装台面板时的平推方向，并且连接筋板从挡圈延伸超出台面板框的底部。

优选地，所述面板为木板。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种洗衣机，具有箱体，还具有前述任一种台面板，其中，箱体的顶部上设有突起柱，突起柱与台面板中挂耳件的卡槽卡紧配合。

优选地，突起柱为阶梯柱，具有沿轴向方向开设的连接通孔，通过穿过连接通孔的螺钉，阶梯柱固定连接于箱体的顶部。

优选地，台面板中的连接筋板与箱体之间通过螺钉紧固连接。

优选地，箱体为钣金件，突起柱为塑料件。

优选地，洗衣机为滚筒洗衣机。

本实用新型的有益效果在于，相比于现有技术而言，本实用新型将挂耳件与台面板框整体成型，不仅降低了台面板的零件数目，而且使得产品结构简化、装配简单并节省了装配时间，利于产品生产的自动化；

进一步，由于仅是面板与台面板框胶结，因此将涂胶次数减少为一次，这进一步有效的降低了产品生产成本和时间；

再进一步，本实用新型提供的连接筋板，在与箱体连接时，能够压紧箱体上的后侧海绵条，以保证后侧密闭防水；

又进一步，面板与挡圈的内侧形成的结合边缘均呈直线状，这使得在涂胶过程中，沿着该结合边缘，自动涂胶机涂胶路线可以走直线，提高涂胶效率，还能节约胶量。

附图说明

图1是从背面角度，示出了本实用新型的洗衣机的台面板的立体示意图；

图2是本实用新型洗衣机的局部结构示意图，示出了设于箱体的与台面板连接的顶部细节；

图3是本实用新型洗衣机的另一局部结构示意图，示出了挂耳件与突起件的连接；

图4是示出了本实用新型洗衣机中箱体与台面板安装后的立体图；

图5是图4的爆炸图。

具体实施方式

参见附图1和附图3，描述本实用新型洗衣机的台面板，其包括面板1、呈边框结构的台面板框3，其中，台面板框3的顶部与面板1固定连接，台面板框3的底部成型有挂耳件35，本实施例中，挂耳件35为开设有卡槽31的弯折板。藉此，相比于现有技术中台面板由5-7个零件胶结而言，本实用新型将挂耳件与台面板框整体成型，不仅降低了台面板的零件数目(降低到2个)，而且使得产品结构简化、装配简单并节省了装配时间，利于产品生产的自动化。

继续参见附图3，挂耳件35包括第一延伸部37和第二延伸部39，第一延伸部37从台面板框3的底部向下竖直延伸，第二延伸部39从第一延伸部37的端部弯折延伸，其中，卡槽31为开设于第二延伸部39的自由端的扩口孔。

关于台面板框3与面板1的连接方式，参见附图1和附图5，台面板框3的顶部具有挡圈36，挡圈36朝向台面板框3的包围区域内侧延伸，面板1通过胶固定连接于挡圈36的内侧上。换而言之，面板1与挡圈36的内侧形成的结合边缘均呈直线状，这使得在涂胶过程中，沿着该结合边缘，自动涂胶机涂胶路线可以走直线，提高涂胶效率，还能节约胶量。其中，图1中示出了涂胶位置A。