[实用新型]一种管道端口磁滞缓冲消磁器

说明书

技术领域

本实用新型是一种管道端口磁滞缓冲消磁器。涉及管道系统技术领域。

背景技术

目前对管道端口的消磁采用多种方法：1)适当改变焊件接地线位置；2)适当调节焊条倾角，将焊条朝偏吹方向倾斜；3)采用分段退焊法以及短弧焊法；4)采用交流焊法代替直流焊法；5)安放产生对称磁场的铁磁材料，尽量使电弧周围的铁磁物质分布均匀；6)减少焊件上的剩磁；7)用反消磁法，即让焊件产生相反磁场来抵消焊件上的剩磁；8)用截面35-50mm的焊接导线绕在钢管或者两根对接的钢管上，根据钢管剩磁大小绕成匝数不同的线圈，来完成直流电和交流电的消磁；9)利用磁阻特性减小钢管剩磁对焊接的影响。前8种技术虽说对减小钢管剩磁有一定效果，但不能完全消除。利用磁阻特性减小钢管剩磁对焊接的影响虽在理论上进行了探讨，并提出用钢楔沿对口缝楔一周的方法，显然是又慢又麻烦。实际上，现在是方法多而效果差，并未真正解决问题。如US4158873A公开了一种管道端口消磁方法及实现该消磁方法的消磁器，它是在管道端口缠绕消磁线圈，通过线圈种通入高频交流电的方法消磁。CN101651006A公开了一种管道端口消磁方法和实现该消磁方法的消磁器，它是在管道端口设置消磁线圈和探头，通过探头检测到的磁场方向、强度等参数对消磁线圈通交流电进行消磁。该两技术虽有一定程度的消磁，但消磁效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种重量轻、能耗低、控制方式先进、运行可靠、消磁迅速、消磁效果好的管道端口磁滞缓冲消磁器。

本实用新型的技术方案是利用磁滞缓冲器的磁滞特点外加消磁线圈，以高频磁脉冲形式阻断其磁场，使其与钢管的矫顽力平衡，达到消磁的目的。

本管道端口磁滞缓冲消磁器如图1所示，是在待消磁管道的端口缠绕消磁线圈，巨磁阻探头固定于管道端口外缘，将巨磁阻探头与消磁器的主控制器数据接口连接，消磁线圈与主控制器功率输出端连接。

本磁滞缓冲消磁器的构成如图2所示，主要由可控硅预稳压电路、逆变主控电路、整流器、调节器、磁场检测模块、显示面板、保护电路、消磁线圈组成；来自电网的电源接可控硅预稳压电路，可控硅预稳压电路输出接逆变主控电路，同 时输出接显示面板的手动调节输出接逆变主控电路，接检测探头输出的磁场检测模块输出也接逆变主控电路，逆变主控电路输出接整流器，整流器输出有三路：一路接保护电路，保护电路输出接可控硅预稳压电路和逆变主控电路，一路接显示面板，另一路接输出至第一消磁线圈和第二消磁线圈。

来自电网的电源经由可控硅预稳电路稳压后输出250V左右直流电压，供电给逆变主控电路，并经LC滤波后给辅助电源和功率输出电源供电，逆变主控电路产生PMW控制信号，分频器电路驱动功率输出管，经变压器降压后整流输出，驱动励磁线圈，完成消磁。

所述可控硅预稳压电路采用的是可控硅纹波触发式开关稳压电源；它包括两级稳压控制系统，由晶闸管预稳和专用集成电路反馈稳压达到170V-400V范围；电路将整流后的纹波加以整形、放大后，去触发可控硅使其导通；当整流电压的瞬时值降到0V时，可控硅自动关断，用输出电压的变化控制触发脉冲的前沿，便可实现稳压；

稳压电路(见图3)主要由晶体管VT1～VT4、变压器T、可控硅SCR1组成；接电源的变压器输出接桥式整流电路，整流电路输出接L1与并联有电阻R47的可控硅SCR1串联至输出端，且可控硅SCR1的控制极经J2接并联有二极管VD8的变压器T次级绕组；(二极管VD8是脉冲变压器次级绕组的续流管，保证T次级绕组正半周触发可控硅SRC1，负半周由VD8续流)桥式整流电路输出经电阻R38和R39分压并经电容C33接三极管VT4的基极，三极管VT4的发射极经电阻R40接桥式整流电路输出，发射极与基极之间接有反馈电阻R41，集电极经电阻R42接地且集电极输出接VT3基极与地之间电阻R43、电阻R44、电容C34串联电路的两电阻之间，VT3发射极与基极之间接有二极管VD5，VT3发射极经电阻R45与VT4的发射极相连并接变压器T的初级绕组一端并共同接至R40分压供电端，VT3集电极经电阻R47到地，并VT3集电极经电容C37接三极管VT2的基极，三极管VT2的发射极经电阻R53到地，集电极接变压器T初级绕组的另一端，且变压器T初级绕组两端之间并连有电阻R50；三极管VT1的基极从串接在输出端至地之间的电阻R54、电位器R55、电阻R56的电位器R55中间抽头接出，三极管VT1的发射极经稳压二极管VD7接地，VT1集电极经电阻R52接三极管VT3的射极；