[实用新型]织机绞边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织机用绞边装置。

背景技术

中国专利文献号CN1155911于1997年7月30日公开一种织机用的织边装置，该装置中设有至少两个引导织边线的导纱元件，导纱元件在纵向导板中导行并通过传输元件与一由传动电动机驱动的传动轴相连接，其轴线垂直于导纱元件的运动方向；将传动电动机的旋转运动转变成导纱元件的纵向运动的传输元件至少含有一个元件，它安装在传动轴上并具有对轴线偏心地设置而且相互有一角位移的铰接点，传动电动机通过一控制装置能在预定的时点旋转到预定的角位置。该结构的电动机工作时需要正反方向来回转动，大大降低加工的速度以及降低装置的使用寿命，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、精度高、速度快、寿命长的织机绞边装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种织机绞边装置，至少包括用于引导织边线形成梭口的第一导纱元件和第二导纱元件，两导纱元件通过驱动机构互相以相反方向来回运动，其结构特征是驱动机构包括与驱动电机传动连接的第一驱动轮和第二驱动轮，两驱动轮的外端面偏心部分别与第一连杆一端和第二连杆一端铰接；第一、二连杆另一端分别与第一、二导纱元件铰接；第一、二导纱元件导向滑动设置在滑架中，以通过单向转动的驱动电机带动其互相上下运动。

所述驱动电机固定设置在框架上，电机轴连接有主驱动齿轮；第一驱动轮和第二驱动轮分别为第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，两驱动齿轮转动设置在框架上，并分别与主驱动齿轮啮合。或者，所述驱动电机固定设置在框架上，电机轴连接有主驱动齿轮；第一驱动轮和第二驱动轮分别为第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，两驱动齿轮转动设置在框架上；其中，第一驱动齿轮分别与主驱动齿轮和第二驱动齿轮啮合。

所述滑架两侧设置有直线滑槽，第一导纱元件和第二导纱元件分别滑动设置在两直线滑槽中。

所述第一导纱元件和第二导纱元件的一端或两端设置有挂杆，挂杆上设置有若干钢片综和至少两付磁性绞边综丝。

一种织机绞边装置，至少包括用于引导织边线形成梭口的第一导纱元件和第二导纱元件，两导纱元件通过驱动机构互相以相反方向来回运动，其结构特征是驱动机构包括与驱动电机传动连接的驱动轮，驱动轮的两端面偏心部分别与第一连杆一端和第二连杆一端铰接；第一、二连杆另一端分别与第一、二导纱元件铰接；第一、二导纱元件导向滑动设置在滑架中，以通过单向转动的驱动电机带动其互相上下运动。

所述驱动电机固定设置在框架上，电机轴直接与驱动轮中心固定连接；或者，驱动轮转动设置在框架上，电机轴连接有主驱动轮并与驱动轮通过齿啮合、皮带传动或链条传动连接。所述滑架两侧设置有直线滑槽，第一导纱元件和第二导纱元件分别滑动设置在两直线滑槽中。所述第一导纱元件和第二导纱元件的一端或两端设置有挂杆，挂杆上设置有若干钢片综和至少两付磁性绞边综丝。

本实用新型通过同时与主驱动齿轮啮合的两个第一、二驱动齿轮带动两导纱元件沿直线滑槽一上一下来回运动，从而使织边线形成梭口；而且，驱动主驱动齿轮的驱动电机始终沿一个方向转动。其结构简单合理、精度高、速度快、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为本实用新型一工作状态后视结构示意图。

图4为图3的E-E剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本织机绞边装置，包括用于引导织边线形成梭口的第一导纱元件7和第二导纱元件8，两导纱元件通过驱动机构互相以相反方向来回运动。驱动机构包括与驱动电机1传动连接的第一驱动齿轮3和第二驱动齿轮4，两驱动齿轮的外端面偏心部分别与第一连杆5一端和第二连杆6一端铰接；第一、二连杆另一端分别与第一、二导纱元件铰接；第一、二导纱元件导向滑动设置在滑架11中，以通过单向转动的驱动电机带动其互相上下运动。驱动电机1固定设置在框架12上，电机轴连接有主驱动齿轮2；第一驱动齿轮3和第二驱动齿轮4分别转动设置在框架上，并分别与主驱动齿轮啮合。滑架11两侧设置有直线滑槽11.1，第一导纱元件7和第二导纱元件8分别滑动设置在两直线滑槽中。第一导纱元件7和第二导纱元件8的一端或两端设置有挂杆13，挂杆上设置有若干钢片综9和至少两付磁性绞边综丝14。

上述主驱动齿轮2、第一驱动齿轮3、第二驱动齿轮4以及两导纱元件的运动方向分别见图1的A、B、B和D箭头；当A箭头方向与图中箭头方向相反时，B、C箭头也随着变换。