[实用新型]蒸汽煮浆豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种蒸汽煮浆豆浆机。

背景技术

现有蒸汽煮浆豆浆机通常包括机头、杯体、蒸汽发生装置及导管。该机头扣置在该杯体上，该机头上安装有电机及发热管。电机驱动粉碎刀具转动。该蒸汽发生装置通过导管与该杯体相连通，以便将蒸汽导引至该杯体内煮熟豆浆。使用该蒸汽煮浆豆浆机时，首先在杯体内加水及制浆物料；然后发热管对水预热，当水温达到设定的标准值时启动电机，电机驱动粉碎刀具在杯体内循环粉碎制浆；最后蒸汽发生器产生的蒸汽经由导管对豆浆进行加热熬煮。

然而，所述蒸汽煮浆豆浆机的蒸汽发生装置仅能产生蒸汽，而在启动电机粉碎前，通常需对豆子进行预加热水的过程，如此蒸汽煮浆豆浆机则需另外设置一个加热装置来预热水；此外，现有蒸汽煮浆热效率低，使得制浆周期相对较长。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种制浆效率较高的蒸汽煮浆豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种蒸汽煮浆豆浆机，包括电路控制板、导管、加热器、制浆容器以及水箱，该导管包括进口端及出口端，出口端与制浆容器相通，该加热器与电路控制板电连接，所述导管为间隔流通液体和蒸汽的汽液导管，该进口端伸入水箱内，且不低于水箱中用于产生蒸汽来熬煮豆浆的水的液面。

所述导管其中一段接受加热器的热量。

所述制浆容器内置于该水箱，该制浆容器的周壁通过密封垫与水箱密封固定。

所述制浆容器为环流器，该环流器位于该水箱上方，且该环流器的外周壁与水箱侧壁相切设置。

所述蒸汽煮浆豆浆机还包括粉碎装置以及驱动该粉碎装置的电机，该粉碎装置位于制浆容器内。

所述进口端设置有单向阀。

一种蒸汽煮浆豆浆机，包括电路控制板、导管、加热器、制浆容器以及水箱，该导管包括进口端及出口端，出口端与制浆容器相通，该加热器与电路控制板电连接，所述导管为间隔流通液体和蒸汽的汽液导管，该进口端伸入水箱内，该蒸汽煮浆豆浆机还包括带动该进口端上下运动的升降机构。

所述升降机构一端连接于汽液导管的进口端，另一端连接于水箱。

所述升降机构包括固定在导管上的磁体、与磁体相互吸附的电磁铁及弹簧，该电磁铁与该电路控制板电连接，该电磁铁固定在水箱上，该弹簧一端连接于磁体，另一端连接该电磁铁，弹簧提供磁体复位的力。

一种蒸汽煮浆豆浆机，包括电路控制板、导管、加热器、供循环粉碎用的粉碎容器、供熬煮浆液用的熬煮容器以及水箱，该导管包括一个进口端及至少二个出口端，粉碎容器与熬煮容器相通，出口端分别与粉碎容器、熬煮容器相通，加热器与电路控制板电连接，所述导管为间隔流通液体和蒸汽的汽液导管，该进口端伸入水箱内，且不低于水箱中用于产生蒸汽来熬煮豆浆的水的液面。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中所述的汽液导管是指在一个制浆周期中既可以输送液体又可以输送蒸汽的导管，制浆工作过程中，当水箱的水位高于导管的进口端时，该导管用于输送热水；当水箱的水位低于导管的进口端时，该导管用于输送蒸汽。

本实用新型中所述用于产生蒸汽来熬煮豆浆的水的液面是指在熬煮豆浆过程中产生用于煮熟豆浆的蒸汽所需的水量，其水量满足豆浆的熬煮，并且保证豆浆机工作过程中不会引起干烧。

所述汽液导管伸入水箱内，该汽液导管的进口端不低于水箱中用于产生蒸汽来熬煮豆浆的水的液面，制浆过程中，当水箱的水位高于该汽液导管的进口端时，通过水的静压力使得水从汽液导管的进口端流入，水箱及导管内的压力增大，从而导管内的热水被连续的压入制浆容器内，热水同制浆容器内的制浆物料混合，进行热水浸泡软化制浆物料，提高制浆物料的软化效率，从而缩短制浆周期，同时热水软化制浆物料可以提高粉碎效率进而提高制浆浓度；当水箱的水位低于汽液导管的进口端时，即水箱的水位为用于产生蒸汽来熬煮豆浆的水的液位，电热器继续对水箱内的水加热从而产生蒸汽，蒸汽通过汽液导管输送至制浆容器，对豆浆进行熬煮，蒸汽煮浆使得加热均匀，不易糊锅，同时该制浆容器内置于该水箱设置，高温蒸汽包围该制浆容器，间接的对制浆容器外侧蒸汽加热，进一步缩短了制浆周期，提高了煮浆效率，而且内外同时加热的方式，使得豆浆的口感较好；总之，在整个制浆过程中，热水泡豆和蒸汽煮浆持续动作，使得浆液一直处于恒定的高温状态，大大缩短了制浆周期，提高了制浆效率。此外，向制浆容器通热水或通蒸汽时，可以起到消泡的作用。除此之外，水箱内高温的热水及蒸汽包围着该制浆容器，还可以对豆浆起到保温的作用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：