[实用新型]一种吸附分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吸附分离装置技术领域，尤其涉及一种吸附分离装置。

背景技术

目前的吸附分离装置中，吸附管均为不可拆卸式设计，吸附管多为一体成型，导致用户无法自行更换吸附管或其内部的吸附材料，更换吸附剂时需用专用工具将吸附分离装置内原废料吸出，填充新吸附剂时也只能在吸附分离装置上进行，不仅操作极为不便，也可能因填充不紧密，导致吸附分离装置吸附性能下降，致使产品、使用维护成本较高，还影响了设备持续运行性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吸附分离装置，便于用户快速更换吸附管或填充吸附剂。

本实用新型是这样实现的：一种吸附分离装置，包括基座组件、顶盖组件以及设于所述基座组件与顶盖组件之间的吸附管，所述吸附管一端可拆卸式与所述基座组件连接，所述吸附管的另一端可拆卸式与所述顶盖组件连接，所述基座组件与顶盖组件之间设有可压紧所述吸附管的锁紧构件。

具体地，所述锁紧构件穿设于所述基座组件和顶盖组件，所述锁紧构件为螺杆。

具体地，所述基座组件上开设有与所述吸附管匹配的环形凹槽。

具体地，所述顶盖组件上开设有与所述吸附管匹配的凹穴。

具体地，所述吸附管的数量设置为至少二，所述吸附管外套设有与所述吸附管匹配的限位板，所述限位板设置于所述顶盖组件的下方。

具体地，所述基座组件包括基座和下气管，所述下气管设于基座与吸附管之间，所述顶盖组件包括顶盖和上气管，所述上气管设于所述顶盖与吸附管之间，所述吸附管的一端连通于所述下气管，所述吸附管的另一端连接于所述上气管，所述下气管上连接有进气阀，所述上气管上连接有出气阀。

更具体地，所述进气阀包括第一阀座，所述第一阀座上设有第一接口管座和进气口，所述进气口处设有可开启或封闭进气口的第一控制阀，所述出气阀处固设有第一控制气缸；所述出气阀包括第二阀座，所述第二阀座上设有第二接口管座和出气口，所述出气口处设有可开启或封闭出气口的单向阀，所述上气管上设有再生气阀。

进一步地，所述下气管上还连接有排气消音阀，所述消音阀固设于所述下气管上，所述排气消音阀包括消音器及第二控制气缸，所述第二控制气缸固设于消音器上。

进一步地，所述进气阀与出气阀之间设置有旁通管，所述旁通管上固设有旁通阀。

进一步地，所述顶盖组件内固设有加热器。

本实用新型提供的一种吸附分离装置，其通过将吸附管可拆卸式插设于基座组件与顶盖组件之间，并通过便于拆装的锁紧构件连接基座组件和顶盖组件，可将吸附管拆出后再更换吸附管内的吸附材料，无需使用专用工具，操作简便，使吸附材料填充紧密，保证了吸附分离装置吸附性能，极大地方便了用户对吸附管的快速拆装及吸附剂的填充，产品维护成本低且结构可靠性佳，装置持续运行性能佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的立体装配示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的未设配电箱时的侧视平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的立体分解示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的设置配电箱时的侧视平面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的设置配电箱时的后视平面示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的设置配电箱时的正视平面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的另一剖面示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的出气阀的剖面示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的出气阀的俯视平面示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的出气阀的正视平面示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的进气阀的剖面示意图；

图13是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的进气阀的俯视平面示意图；

图14是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的进气阀的正视平面示意图；

图15是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的排气消音阀的正视平面示意图；

图16是本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置的排气消音阀的俯视平面示意图。

具体实施方式