[实用新型]一种粗整机洗油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗油装置，更具体地说，尤其涉及一种卷材用的粗整机洗油装置。

背景技术

在钢板加工过程中，需要利用粗整机对材料先进行预处理，再进行后续的深加工。对同一类表面涂油材料，有些客户可以接受或是要求材料表面有油，但有些客户要求材料表面不能有油，这时就要对材料表面进行除油处理，而现有的材料粗整机并无除油功能，也未附带有除油的装置，无法去除油污以满足客户的要求，使得客源受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、去油污效果好、效率高的粗整机洗油装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粗整机洗油装置，包括机体，在机体后端设有接料板，其中，所述的接料板后部设有卷材表面去油污装置。

上述的一种粗整机洗油装置中，所述的卷材表面去油污装置由支架、设置在支架上的上下清洗机构、分别设置在上下清洗机构两旁的加液管、与加液管管路连接的贮液桶、设置在上下清洗机构下方的废液收集槽、设置在废液收集槽出液口下方的废液桶构成，在加液管与贮液桶之间的管路上设有控制阀门。

上述的一种粗整机洗油装置中，所述的上下清洗机构均由定位板及夹设在定位板之间的清洗布构成，定位板的两端固定在支架上，清洗布相互对应地设置在定位板之间，清洗布之间形成清洗通道。

上述的一种粗整机洗油装置中，所述的上下清洗机构均由滚轴及设置在滚轴外壁的清洗布构成，滚轴两端固定在支架上，清洗布之间形成清洗通道。

上述的一种粗整机洗油装置中，所述的清洗布为羊毛编织布。

上述的一种粗整机洗油装置中，所述的加液管分别设置在清洗布旁边，在加液管与清洗布相对应的一侧设有多个加液孔。

本实用新型采用上述结构后，通过上下清洗机构上的清洗布配合形成清洗通道，并通过加液管往清洗布上加入去油污的清洗液，使带清洗液的清洗布与带油污的材料两面相互摩擦，达到去油污的目的，填补了现有的粗整机无去油污功能的缺陷。进一步地，在上下清洗机构底部设置废液收集槽和与之对应的废液桶用于回收带油污的清洗液废液，使清洗液废液不会污染工作环境，且方便清洗液废液的回收处理。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是本实用新型另一种具体实施例的结构示意图；

图5是图4中C-C处的剖面图。

图中：机体1、接料板1a、卷材表面去油污装置2、支架3、上下清洗机构4、定位板4a、清洗布4b、滚轴4c、加液管5、加液孔5a、贮液桶6、废液收集槽7、废液桶8、控制阀门9。

具体实施方式

实施例1

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种粗整机洗油装置，包括机体1，在机体1后端设有接料板1a，在接料板1a后部设有卷材表面去油污装置2，卷材表面去油污装置2由支架3、设置在支架3上的上下清洗机构4、分别设置在上下清洗机构4两旁的加液管5、与加液管5管路连接的贮液桶6、设置在上下清洗机构4下方的废液收集槽7、设置在废液收集槽7出液口下方的废液桶8构成，在加液管5与贮液桶6之间的管路上设有控制阀门9，通过控制阀门9控制增加清洗液的量；上下清洗机构4均由位于待洗卷材上、下方的定位板4a及夹设在定位板4a之间的清洗布4b构成，清洗布4b为羊毛编织布，也可以是其它材料，定位板4a的两端固定在支架3上，清洗布4b相互对应地设置在定位板4a之间，清洗布4b之间形成清洗通道，加液管5分别设置在清洗布4b旁边，在加液管5与清洗布4b相对应的一侧设有多个加液孔5a。

具体使用时，启动粗整机，同时卷材表面去油污装置2开始工作，打开控制阀门9，使清洗液从贮液桶6通过管路进入加液管5中，再从加液孔5a喷出至清洗布上，卷材通过清洗布4b形成的清洗通道，通过带清洗液的清洗布擦拭材料表面，将油污清洗干净，油污连同清洗废液从清洗机构4两侧汇入废液收集槽7中，并从废液收集槽7的出液口流入下方的废液桶8内，清洗的过程即完成。卷材通过卷材表面去油污装置2的清洗，再通过接料板1a进入机体1内，进行下一步工序的处理。

实施例2

参阅图4、图5所示，本实用新型的一种粗整机洗油装置，与实施例1基本相同，不 同之处在于上下清洗机构4均由滚轴4c及设置在滚轴4c外壁的清洗布4b构成，滚轴4c两端固定在支架3上，清洗布4b之间形成清洗通道。其工作方式也与实施例1基本相同，只是去油污时是通过滚轴4c带动清洗布滚动擦拭卷材表面，其效果与实施例1相同。