[实用新型]工件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹紧装置，尤其涉及一种加工圆柱形工件用的工件夹紧装置。

背景技术

在机械加工领域，往往需要将工件固定夹具上后进行加工。在一些情况下，需要对圆柱形工件的两个端面进行加工。通常，加工圆柱形工件的端面需要使用夹具装夹工件两次。因为夹具往往具有方向性，即夹具夹持好工件后，加工头只能从一个方向加工圆柱形工件的一个端面。这样就需要第一次夹持好工件后，加工好圆柱形工件的一个端面，然后松开夹具，换一个方向再次夹持工件，甚至需要更换另一个型号夹具夹持工件，才能加工圆柱形工件的另一个端面。这种加工方式操作麻烦，而且装夹两次就需要将工件定位两次，增加了误差，降低了加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种操作简单，加工精度高的工件夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工件夹紧装置，包括：基板，用于安装基板的固定孔；设于基板上的圆柱形通孔；安装于基板表面的胀紧圈，所述胀紧圈呈环形，环状部分具有断口，环形中间为和圆柱形通孔相连通的圆孔；连接于基板上，压迫断口的两端面彼此靠近的压紧件。

进一步的，所述基板上设有固定螺孔，螺孔的中心轴线平行于基板表面，所述胀紧圈的周面上具有垂直于螺孔中心轴线的被抵靠平面，所述压紧件为与螺孔相配的螺柱。

进一步的，所述螺柱为内六角螺柱。

进一步的，所述胀紧圈包括与基板固定连接的固定部分，和与基板相对活动的活动部分。

进一步的，所述被抵靠平面位于活动部分上。

进一步的，所述螺孔的中心轴线垂直于断口端面。

进一步的，述固定孔具有多个，分别位于基板上和胀紧圈上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过胀紧圈夹紧圆柱形工件的周面，而将圆柱形的两个端面均露出，仅需一次装夹即可以加工两个端面，操作方便，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式的分解示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式的工件正面装夹示意图。

图3是本实用新型的具体实施方式的工件反面装夹示意图。

1、基板        7、胀紧圈

3、工件        9、固定孔

5、螺柱

具体实施方式

下面参照附图以示例的方式对本实用新型的具体实施方式进行说明。

参照图1，该工件夹紧装置包括：基板1，基板1上的中心位置设有一个圆柱形通孔，该圆柱形通孔的大小和待加工的圆柱形工件3的大小轮廓基本一致，略微大于工件3；基板1表面安装有胀紧圈7，所述胀紧圈7呈环形，环状部分具有断口，环形中间为和前述的圆柱形通孔相连通的圆孔。所述基板1和胀紧圈7上均具有多个用于将工件夹紧装置安装于分度头或加工中心上的固定孔9。

工件夹紧装置还包括连接于基板上，压迫断口的两端面彼此靠近的压紧件。在本实施例中，具体为一个螺柱5，螺柱5具有内六角口，用于方便使用者调节螺柱5。螺柱5适于安装于基板1上设置的固定螺孔中，螺孔的中心轴线平行于基板1的表面，所述胀紧圈7的周面上具有垂直于螺孔中心轴线的被抵靠平面，该被抵靠平面平行于断口的端面，即螺孔的中心轴线也垂直于断口端面，这样，螺柱5沿螺孔螺旋前进可以将断口的两个端面彼此压紧，从而夹紧工件3。

胀紧圈7包括与基板固定连接的固定部分，和与基板相对活动的活动部分。固定部分和活动部分的分界线为断口断面。前述被抵靠平面位于活动部分上。

如图2，工件3的正面位于胀紧圈侧的圆孔处，端面露出便于加工。如图3，工件3的反面位于基板的圆形通孔处，端面露出便于加工。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。