[实用新型]致动装置的微调结构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种致动装置的微调结构，尤指微调模组可利用调整螺丝啮合带动于旋动件，确保旋动件旋动抵持于开关组上的传动行程更为稳定，且使致动装置可作上限或下限传动行程精准控制，并具有操作简易的效果。

背景技术

现今开关的使用相当普遍，且不同型式的开关则有不同的触发导通、切换方式，并可搭配线性传动机构而应用于如按摩椅、电动病床、健身与复健相关的器材、机台或其他可控制启闭及位移行程的装置或设备使用。

然而，目前市面上的线性传动机构的应用非常广泛，而线性传动机构控制位移行程的起点与终点位置，大都是利用极限开关各别装设于起点与终点位置，当线性传动机构位移触碰于极限开关时，即可启动极限开关来限制其线性传动机构不再朝去程或回程方向位移，如此线性传动机构可作两点之间往复位移动作。

请参阅图8所示，常用线性致动器A所具有的螺杆上为接设有行程控制组件B，且该行程控制组件B包括有齿轮组B1、抵触元件B2及极限开关组B3，即可通过马达驱动螺杆使齿轮组B 1带动于抵触元件B2旋转，再由抵触元件B2所具有的第一凸轮B21或第二凸轮B22旋动抵触于极限开关组B3进行启动，以此控制马达停止运作，进而达到行程控制的目的。

然而，上述的线性致动器A于使用时仍存在诸多缺点，由于行程控制组件B的抵触元件B2为由第一凸轮B21及第二凸轮B22对接所构成，且第一凸轮B21、第二凸轮B22通过相邻对接的齿环面来相互啮合带动，所以线性致动器A的行程控制时，仅能通过其第一凸轮B21、第二凸轮B2的齿环面所设固定节距的环齿进行调整，并会因第一凸轮B21、第二凸轮B2齿环面机械加工制程上的限制而无法做到极小的节距，以致每一环齿都会造成其螺杆的传动行程太长或太短，再加上线性致动器A传动行程较长时，本身组装、制造上的公差亦会相对被放大，无法即时作更精确的微调动作，且于调整上也具有一定的困难度与不便性，而有待从事此行业者重新设计来加以解决。

设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种致动装置的微调结构的新型诞生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于微调模组可利用调整螺丝啮合带动于旋动件一侧的啮合部扇形位移，并连动另一侧的抵持部位于套体宽度较大的容置槽内作预定角度旋动的微调定位，此种方式可确保旋动件的抵持部旋动抵持于开关组所对应的触动部上的传动行程更为稳定，从而实现致动装置所连接的升降机构、病床或吊架的推杆可作上限或下限传动行程精准控制，并具有操作简易的效果。

本实用新型的次要目的在于微调模组的套体远离容置槽的另一侧表面上对接结合有可旋动抵持于开关组另一对应触动部上的凸轮，而可搭配套体及其旋动件分别作上限、下限传动行程控制使用，且凸轮与套体之间所设相互啮合传动的复数环齿、齿槽节距亦可视需求或设计不同而予以增加或减少，以此可作上限、下限传动行程较大范围简易调整。

本实用新型的再一目的在于微调模组的套体与凸轮外部相邻对接处设有呈相对应的指示部、位置刻度，可方便使用者观看操作，并对旋动件上的抵持部与凸轮外环面的作动部的相对间距作上限、下限传动行程的简易调整。

为达上述目的，本实用新型一种致动装置的微调结构，包括有致动装置及微调模组，其中：

该致动装置所具有的座体内部为收容有齿轮组，并于齿轮组上接设有穿出座体外部的传动轴，且传动轴相邻外侧处则设有具有一个或一个以上触动部的开关组；

该微调模组套设于传动轴上同步转动，并包括至少一个套体、旋动件及调整螺丝，而套体一侧表面上剖设有能够收容旋动件的容置槽，并于旋动件一侧设有能够穿出套体外部旋动抵持于开关组对应触动部上的抵持部，且远离抵持部的另一侧设有能够与调整螺丝相互啮合的啮合部，调整螺丝为枢接于套体上并与传动轴形成垂直角度，用以调整旋动件呈一预定角度旋动的微调定位。

所述的致动装置的微调结构，其中，该致动装置位于座体内部的齿轮组一侧设有传动机构，并于传动机构上设有与齿轮组相互啮合且平行于传动轴呈一线性传动的导螺杆组。

所述的致动装置的微调结构，其中，该致动装置所具有的座体上结合有马达，且马达一侧设有能够伸入于座体内并啮合于传动机构所具有的传动齿轮上带动导螺杆组呈一转动的驱动轴，再由导螺杆组同步啮合带动齿轮组转动。

所述的致动装置的微调结构，其中，该微调模组于套体上的容置槽底部两侧分别设有具有接合槽的轴部，而调整螺丝两侧分别设有能够穿设于轴部上对应接合槽内活动枢接的调整部。