[实用新型]一种生产注塑面板用的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种注塑用的模具。

背景技术

在生产注塑面板的过程中，通常生产同一厚度的面板用一套模具，生产的不同厚度面板时候则需要更换另一套模具，生产多少种厚度的面板，相应就要更换多少套模具，更换模具时需要把模具拆下机床，更换型芯；还有一种通常的做法：即不换模具，根据加工要求把放生产原料的型腔大小作相应的调整。无论采取哪种方法，都需要把机床拆开更换模具或者型腔，耗费大量的人力和物力，生产效率非常低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产注塑面板用的模具，不仅解决了一套模具一次上机床就可生产取得所需的任何厚度尺寸的样品问题，还可以保证实现产品厚度可连续性调整；保证产品厚度可重复再现生产。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种生产注塑面板用的模具由定模块、型腔、下压板、上压板构成，四周为定模垫板，定模块固定在定模垫板里，定模块与下压板之间有型腔，上压板的两端分别用T型导轨连接下压板和定模垫板，下压板与上压板之间采用斜面配合，下压板只能做型腔厚度方向的上下运动，上压板则只做水平方向运动(与下压板的运动方向垂直)，同时通过T型导轨带动下压板做上下运动，上压板的尾端固定有螺杆，螺杆上的螺母固定在定模垫板上，螺杆的尾端固定有刻度盘。

使用时，根据需要加工面板的厚度，转动刻度盘带动螺杆在螺母内转动来推动上压板沿T型导轨作水平运动，此时下压板在上压板的压力下做垂直运动，从而改变了型腔的大小，将原料注入型腔，则加工出所需厚度的面板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

1、下压板，2、上压板，3、螺杆，4、螺母，5、T型导轨，6、定模垫板，7、定模块，8、型腔，9、刻度盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明

如图1、2所示，一种生产注塑面板用的模具由定模块7、型腔8、下压板1、上压板2构成，四周为定模垫板6，定模块7固定在定模垫板6里，定模块7与下压板1之间有型腔8，上压板2的两端分别用T型导轨5连接下压板1和定模垫板6，下压板1与上压板2之间采用斜面配合，下压板1只能做型腔厚度方向的上下运动，上压板2则只做水平方向运动(与下压板的运动方向垂直)，同时通过T型导轨5带动下压板1做上下运动，上压板2的尾端固定有螺杆3，螺杆3上的螺母4固定在定模垫板6上，螺杆的尾端固定有刻度盘9。

如图1、2所示，使用时，根据需要加工面板的厚度，转动刻度盘9带动螺杆3在螺母4内转动来推动上压板2沿T型导轨5作水平运动，此时下压板1在上压板2的压力下做垂直运动，从而改变了型腔8的大小，此时将原料注入型腔8，则加工出所需厚度的面板。