[实用新型]送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种关于送风机的结构技术，特别涉及一种可提升风量输出的送风机。

背景技术

送风机为日常生活中工业环境中不可或缺的重要通风设备，且依照不同使的使用需求会采用不同种类与特性的送风机，例如运用于隔间换气、地下室换气，仓库抽送风、风管的前、后端或装于风管的中段加压...等各种场合。

如图1所示，为现有送风机结构示意图，设计人于先前曾设计出一种综合轴流式送风机与离心式送风机优点的幽浮式送风机，其主要包含一马达90、一离心式叶片91以及一风罩92，其利用马达90驱动设置在其转轴上的离心式叶片91，而该风罩92系轴向罩覆于马达90与离心式叶片91的外围，使送风机产生强力的送风功能。

然而，设计人在设计出此种送风机后，仍继续针对幽浮式送风机的使用特性继续加以改良设计，并以提升送风机运转时的效能、降低运转时的耗电及噪音为其诉求而进行研发，进而设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种能增强风量、风压且降低噪音及马达运转时的负载的送风机。

为达上述目的，本实用新型送风机，至少包括一风罩、一固定于风罩内的马达以及一位于风罩内固定于马达转轴上的离心式叶轮，该风罩对应于前述离心式叶轮的上游处设有一入风口、下游处设有一位于入风口轴向的出风口，其中该入风口设有一供外部空气吸入风罩内的导引罩，该导引罩具有一朝向入风口外凸伸的管状外壁、一与管状外壁一体成型且反折于管状外壁内侧呈斜向内渐缩的锥管状内壁。

由此，利用导引罩具有的斜向内渐缩的锥管状内壁来有效的导引入风气流，使入风气流直接集中进入于离心式叶轮的中心，而大幅提升离心式叶轮运转时的顺畅度，而有效降排除离心式叶轮运转时的非必要气流干扰，而达增强风量、风压且降低噪音及马达运转时的负载的目的；再者该导引罩的管状外壁与锥管状内壁采一体成型设计，除了可强化导引罩的应力结构的外，更可使其表面较为平整光滑而令入风气流更为稳定与集中，并能有效的抑制噪音与共振情形的发生。

前述风罩进一步包含一包围于离心式叶轮的风壳，该风壳包含一轴向设置且呈等径的管状区段、垂直于管状区段供所述导引罩衔接架设的平面区段，该管状区段与平面区段以一导圆角区段相衔接；由此能使得离心式叶轮的出风方向由径向转换为轴向时的气流动线更为顺畅，而更进一步对于增强风量、风压且降低噪音及马达运转时的负载具有助益。

所述离心式叶轮采用后倾式叶片，以使导引罩所导入的气流能直接入于离心式叶轮的中心，而发挥最大的入风气流导入效果。

相较于现有技术，本实用新型利用送风机主要系以独特的导引罩来大幅提升离心式叶轮运转时的顺畅度，而达增强风量、风压且降低噪音及马达运转时的负载的目的，并对风壳的造型结构加以改良，以进一步使送风机运转时的效能更为提升。

附图说明

图1为现有送风机结构示意图；

图2为本实用新型最佳实施例的剖视图；

图3为本实用新型最佳实施例的导引罩立体剖视图；

图4为本实用新型最佳实施例的离心式叶轮立体外观图；

图5为本实用新型最佳实施例的局部立体分解图。

附图标记说明：

现有技术：90-马达；91-离心式叶片；92-风罩；

本实用新型：10-风罩；11-入风口；12-出风口；13-风壳；131-管状区段；132-平面区段；133-导圆角区段；20-马达；30-离心式叶轮；31-后倾式叶片；40-导引罩；41-管状外壁；42-锥管状内壁。

具体实施方式

以下依据本实用新型的技术手段，列举适于本实用新型的实施方式并配合附图说明如后：

图2所示，为本实用新型最佳实施例的剖视图，图中揭示本实用新型送风机的实施包括一风罩10、一固定于风罩10内的马达20以及一位于风罩20内固定于马达20的转轴上的离心式叶轮30，该风罩10对应于前述离心式叶轮30的上游处设有一入风口11、下游处设有一位于入风口11轴向的出风口12，其中该入风口11设有一供外部空气吸入风罩10内的导引罩40。

请参阅图2及图3所示，其中图3为本实用新型最佳实施例的导引罩立体剖视图，该导引罩40具有一朝向入风口11外凸伸的管状外壁41、一与管状外壁41一体成型且反折于管状外壁41内侧呈斜向内渐缩的锥管状内壁42。以利用导引罩40具有的斜向内渐缩的锥管状内壁42来有效的导引入风气流，使入风气流直接集中进入于离心式叶轮30的中心，而大幅提升离心式叶轮30运转时的顺畅度，以达增强风量、风压且降低噪音及马达运转负载的功效。