[实用新型]一种成包软抽面巾纸装袋设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸制品包装设备领域，尤其涉及到一种成包面巾纸装袋设备。

背景技术

一般通过自动包装机生产出成包软抽面巾纸，由于无后续的成包面巾纸包装工序无专门整包包装设备，所以当软抽面巾纸包从自动包装机设备生产出来进入传送装置后，需要安排一定数量的操作人员手动完成装袋工作，通常手动装袋再包装速度需要达到60包/分钟才能完成自动包装机产品出包速度，一般至少需要2名操作人员从输送带上通过手动拾取来完成成包软抽面巾纸每3包装成1袋的工作，劳动强度较大，且手动装袋速率不高和稳定性差，严重的影响生产效率，同时也增加了操作人员人数人力会提高投入成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种有助于提高工作效率和生产自动化程度的成包软抽面巾纸装袋设备。

一种成包面巾纸装袋设备，包括输送带和侧护板，其中侧护板固定在输送带装置的壳体的两侧，所述的一种成包面巾纸装袋设备还包括自动装袋器，其中输送带装置的壳体与自动装袋器固定连接，实现输送带与自动装袋器的联结，且输送带输出口与自动装袋器的接入口对接。

所述的自动装袋器还包括工作台以及固定在工作台上的接入口、助推装置、助推侧挡板、推包装置、推包侧挡板、套袋盒和1号光感应电眼，其中接入口出口端一侧固定有助推装置，其推动方向与接入口纸包的送入方向垂直，助推侧挡板通过调整挡板联结在与接入口相对的另一侧的台面上，其靠近助推装置的一端板面上装有1号光感应电眼，且与助推装置推动方向平行，接入口出口端另一侧固定有推包装置，其推动方向在工作台台面上与助推装置的推动方向垂直，沿推包装置推动方向依次固定有与推包装置推动方向平行的推包侧挡板和套袋盒，所述的套袋盒与推包装置相对，并固定在工作台侧边上；所述的助推装置包括1号磁性汽缸、助推板和护板，其中助推板板面与磁性汽缸推杆固定连接，护板固定在助推板靠近接入口的一端面上，且与推板成90度夹角；推包装置包括2号磁性汽缸、2号光感应电眼、1号磁感应电眼、2号磁感应电眼和推板，其中推板垂直固定在2号磁性汽缸推杆端，2号光感应电眼安装在推包侧挡板板面上，1号磁感应电眼和2号磁感应电眼分别安装在2号磁性汽缸缸体前段和后端；所述的接入口包括直导向板和“L”形导向板，其中直导向板与“L”形相对应，并垂直固定在工作台上；所述的套袋盒包括“L”形底板、侧板和活动板，“L”形底板安装在在工作台台边，侧板垂直固定在地板一侧，活动板与地板活动连接。

本实用新型所采用的技术方案带来的技术效果是：本实用新型的自动装袋器采用带有光感应电眼和磁感应汽缸配合使用，完成成包软抽面巾纸自动分包、推送入袋的工作流程，减少操作人员的人数，并降低了操作人员的劳动量，增强了成包软抽面巾纸装袋包装工序的生产自动化程度的同时避免了手工完成拾捡、装袋过程中容易出现的操作失误,提高了工作效率的同时节约了劳动力投入成本，具有较好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为助推侧挡板连接示意图。

图中标记为：输送带1、侧护板2、自动装袋器3、壳体4、接入口5、工作台6、助推装置7、助推侧挡板8、推包装置9、推包侧挡板10、套袋盒11、1号光感应电眼12、直导向板13、“L”形导向板14、1号磁性汽缸15、助推板16、护板17、2号磁性汽缸18、2号光感应电眼19、1号磁感应电眼20、2号磁感应电眼21、推板22、“L”形底板23、侧板24、活动板25、调整挡板26。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。