[实用新型]用于织物的铡刀式边剪机构

说明书

技术领域

本实用新型属于织物裁剪机械领域，尤其是一种用于织物的铡刀式边剪机构。 

背景技术

现有技术中，织物织造边剪机构的固定刀片和活动刀片一般采用特殊硬质合金材料制作，价格昂贵且易钝，使用寿命短，剪刀机构在裁切玻璃纤维、碳纤维、芳纶等织物时，纤维易从刀口滑出造成纤维剪不断，裁切效果差，工作效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中玻璃纤维易从刀口滑出造成纤维剪不断，裁切效果差，工作效率低的缺点，提供一种用于织物的铡刀式边剪机构，它具有结构简单，裁切力度大，裁切彻底，使用寿命长，工作效率高的特点。 

实现本实用新型目的的技术方案如下： 

用于织物的铡刀式边剪机构，它主要包括支架、电机、刀杆，电机固定在支架一侧，刀杆与支架活动连接，支架上设有复位装置与刀杆连接，刀杆端部设有刀片，支架上设有与刀片相配合的刀垫，电机端部设有凸轮或者偏心轮，刀杆上设有与凸轮或者偏心轮相配合的固定块。凸轮或偏心轮的作用是在电机驱动转动时对固定块形成间隙性的顶起，固定块与刀杆固定，刀杆也随着固定块而顶起，复位装置的作用是将顶起的固定杆复位并产生下拉的作用。 

所述的刀杆与支架通过转轴铰接。 

所述的复位装置为复位弹簧。 

所述的复位弹簧为扭转弹簧，该扭转弹簧套设在转轴上。 

所述的刀片为钢制裁纸刀，刀垫为硬质塑料剪刀垫，刀片落在刀垫上，形成铡刀式结构。铡刀式方便对玻璃纤维的裁切。 

所述的刀杆上设有配重块。配重块对刀杆下落过程中增加裁切力量。 

凸轮或偏心轮与固定块配合，凸轮或偏心轮在电机驱动下转动时，对固定块形成间隔支撑作用，固定块在间隔支撑下做上下往复运动，刀杆也随固定块在复位装置的作用下做上下往复运动，复位弹簧为扭转弹簧，主要对在固定块带动下上升的刀杆起到下拉的复位作用，，刀片落在刀垫上，形成铡刀式结构。铡刀式方便对玻璃纤维的裁切，在刀杆下降过程中对玻璃纤维织物进行裁切，配重块加大刀杆重量，保证刀片的裁切。 

本实用新型具有结构简单，裁切力度大，裁切彻底，使用寿命长，工作效率高，适合于玻璃纤维、碳纤维、芳纶等织物裁切的优异特点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A向视图。 

具体实施方式

为了更好的阐述本实用新型的技术方案，现在结合图1、图2进一步说明。 

如图1、图2所示，用于织物的铡刀式边剪机构，它主要包括支架3、电机9、刀杆5，电机9固定在支架3一侧，刀杆5通过转轴1与支架3铰接，支架3上设有复位装置与刀杆5连接，复位装置为扭转弹簧10，扭转弹簧10套设在转轴1上，刀杆5端部设有刀片6，支架3上设有与刀片6相配合的刀垫7，电机9端部通过电机轴8设有凸轮4，刀杆5上设有与凸轮5相配合的固定块2， 刀片6为钢制裁纸刀，刀垫7为硬质塑料剪刀垫，刀片6与刀垫7错开形成剪刀位，刀杆5上还设有配重块11。 

工作时，电机8转动带动凸轮4作逆时针转动时，凸轮4的凸端从A点逆时针转动到B点，此时凸轮4凸端与固定块2接触，将固定块2顶起，刀杆5与固定块2固定连接，此时刀杆5以转轴1为轴向上抬起，刀片6随着刀杆5也抬起，凸轮4继续转动，凸点由B点转动到A点，凸轮4不再作用于固定块2，刀杆5在扭转弹簧10以及配重块11的作用下向下运动，此时刀片6向刀垫7形成咬合，刀片6下落到刀垫7时，对刀垫6上的玻璃纤维织物形成裁切。凸轮4继续转动再一次形成以上动作过程，如此循环重复，实现开幅或剪掉废边的作用。

在以上实施事例中，凸轮还可以由偏心轮或者其他具有偏心结构的装置替代，只要能对固定块形成间隙性的支撑向上运动的作用。