[实用新型]一种扣压式螺纹连接RTP管管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，尤其涉及一种扣压式螺纹连接RTP管管件。

背景技术

增强热塑性复合管(RTP，Reinforced Thermoplastic Pipes)通常主要由三层构成，即内、外塑料层以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层。目前，对于增强热塑性复合管，管与管之间通常采用增强电熔套筒或扣压式管件连接。

现有技术扣压式管件作为一种连接部件，由芯管和外套构成。连接时，被连接管道的端部插在芯管和外套之间的间隙内，通过实施扣压力而卡紧，而芯管和外套之间的连接则是将两者的端部固定连接在一起。目前现有技术这类管件，普遍存在着管件之间的结构复杂、连接不牢固、容易松脱、密封性差、不能拆卸重复使用等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、连接牢固的扣压式螺纹连接RTP管管件，以提高管道连接的稳固性和可靠性，同时实现管件的重复使用，以降低成本费用。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种扣压式螺纹连接RTP管管件，包括芯管和外套；所述芯管包括管体和连接头，且左右配对、通过所述连接头插嵌连接构成；此外，还包括套圈，所述套圈设置在所述连接头的外壁上，且与其中一个连接头呈螺纹连接，与另一个连接头呈卡扣连接。本实用新型通过套圈将芯管部件连接牢固，而且提高了轴向支承力，同时便于拆卸更换或重复使用。

本实用新型可采取如下进一步措施：所述芯管还包括套环，所述套环固定于管体和连接头的结合处而位于连接管材的端头，其上设有环槽；所述外套的端头设有凸环，且该凸环可插入所述套环的环槽内。这样，便于外套的安装和拆卸，同时也进一步提高了管件的轴向支承力。

为稳固外套的安装，本实用新型所述外套的凸环经旋转以凹凸卡接形式连接在所述套环的环槽内。

本实用新型所述芯管其左右连接头插嵌连接的接触面为光滑的曲面，从而有利于紧密配合。此外，所述接触面的壁面其轴向长度等于或大于管体直径，即，连接头之间的接触面有足够的轴向长度以承受径向应力，使得在实施扣压后芯管连接头之间的连接更加紧密牢固而不易松脱，同时也提高了径向支承力。

为提高连接的密封性，本实用新型所述芯管连接头之间接触面的壁面上设置有至少一个密封圈。在实施扣压后，密封圈被夹紧在连接头之间的壁面上，密封圈不易脱落，密封性能更好且不容易失效。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)管件之间结构合理、连接紧密牢固，而且便于拆卸更换或重复使用，灵活方便，并降低了成本费用。

(2)有效提高了轴向支承力和径向支承力，提高了管道连接的稳固性。

(3)密封圈连接紧密不易脱落，密封性能更好且不容易失效，提高了管道连接的可靠性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：芯管1，左管体1a，左连接头1b，右管体1a′，右连接头1b′，接触面1c，外套2，凸环2a，套环3，套圈4，密封圈5，管材6

具体实施方式

图1所示为本实用新型的实施例，包括芯管1、外套2、套环3和套圈4。

其中，芯管1具有管体和连接头，且左右配对、通过连接头插嵌连接构成。左管体1a、右管体1a′的外表面具有单向齿；左连接头1b、右连接头1b′插嵌连接的接触面1c为光滑的曲面，接触面1c的壁面具有足够的轴向长度以承受径向应力。在该壁面上并列设置有二个O型密封圈5。

如图1所示，套环3固定于管体和连接头的结合处而位于连接管材6的端头(套环3也可与芯管1呈一体)。套环3上设有环槽。

外套2的内表面具有单向齿。外套2的端头设有凸环2a。外套凸环2a与套环3环槽上对应均布有凸块/凹口。外套的凸环2a可对应插入套环3的环槽内，通过旋转一定的角度便可以凹凸卡接形式，使外套2与芯管1有效可靠地扣接在一起。

套圈4设置在芯管连接头1b、1b′的外壁上，且与其中一个连接头呈螺纹连接，与另一个连接头呈卡扣连接。

连接管材时，将管材6的端头套进芯管1的管体与外套2之间，用夹紧管件的专门安装设备进行安装，此夹紧力形成一个锁紧管材的卡压力使整个系统能承受轴向负载防止松脱，同时也可夹紧密封圈5，使得密封性能更好且不容易脱落和失效。芯管连接头1b、1b′外再套上套圈4，该套圈4与右连接头1b′呈螺纹连接，与左连接头1b呈卡扣连接，从而将芯管1的左右两部分有效可靠地连接在一起。