[实用新型]复合板自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种板翅式换热器铝合金复合板的自动清洗方法及装置，属于清洗自动化技术领域。

背景技术

复合板是铝制板翅式换热器中的基本换热单元，厚度0.8～1.6mm，宽度400～1500mm，长度在8000mm以内，其清洗质量直接影响换热器的钎焊质量，进而影响换热器的使用安全性能。过去，板翅式换热器复合板的清洗采用的是传统的酸碱浸洗方法，操作需要6人协作，对于大块复合板，需要更多工人配合。清洗前，需要4位操作人员抬起复合板，将复合板小心放入一个专用的清洗架子上，操作过程需要加倍小心，避免磕碰伤。而后放入80～90℃柴油槽进行屋里去油，然后用行车吊到碱洗槽、酸洗槽及水槽中进行反复浸洗，方可达到预期的清洗效果。清洗完毕的复合板，需要进入专门的烘房里，进行循环烘透，才能进入下道部装工序。烘房的建造需要占用较大的空间，能耗也比较高。传统的清洗工艺，工人的劳动强度大，清洗质量依赖于操作人员的经验，难以保证清洗质量的稳定性。酸碱浸洗的污水需要酸碱中和沉淀，污水处理设备占用较大的场地，且一旦污水泄漏至地面，将造成永久的污染，不符合环保要求。

随着空分、天然气、石化等行业的快速发展，板翅式换热器的结构尺寸、压力等级随之大幅提高，换热器零件的清洗尤其复合板的清洗效率、效果的提高就显得迫在眉睫，同时要求符合环保要求的发展方向。使用超声波清洗工艺，选择符合环保要求的水基清洗剂就适应了现代工业进步的需要，其快速有效的清洗方式被越来越多的企业认可并使用。超声波清洗系统的工作原理是利用超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净。目前，利用超声波的空化现象，开发一种高度集成的自动化清洗设备，选取合适的水基清洗剂，替代过去人工作坊式的酸碱清洗方式，降低企业生产成本，提高劳动效率，提高环保水平，就显得尤为迫切。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够将复合板进行上下料、然后超声波清洗、并经烘干系统干燥后的高度集成为一体的复合板自动清洗装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括有超声波清洗机构，喷淋漂洗机构，风刀除水机构以及热风干燥机构，所述的超声波清洗机构，喷淋漂洗机构，风刀除水机构以及热风干燥机构之间设置有一条连接上述机构的传送机构，在所述传送机构上配置有供复合板放置用的送料平台。

所述的传送机构为链轮链条传输机构，该传送机构的前后两端分别安装有可将复合板提起并移送到送料平台上或托架上的机械臂，所述机械臂上设置有可将复合板固定用的吸盘，所述的送料平台依次通过超声波清洗机构，喷淋漂洗机构，风刀除水机构以及热风干燥机构。

所述的超声波清洗机构是利用高于20KHz的超音频信号，通过换能器转换成机械振荡而传入清洗液中，超声波在清洗液疏密相间的向前辐射，使清洗液流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，这些气泡的形成生长及迅速闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断的瞬时高压就象一连串小的“爆炸”，连续不断的轰击复合板表面，使复合板表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，配合清洗剂的化学除油、去污作用使复合板的表面洁净。

本实用新型所述的自动清洗装置包括有机械臂、吸盘、传送装置、探测延时系统、超声波清洗装置、烘干装置及水循环系统，通过自主设计、集成，将各工序合成在36米的生产线上，复合板经过此生产线后，被自动、整齐的排列在托架上，可以直接进入下道装配工序。整个自动清洗设备较传统清洗方法节约固定资产投资约100万元，效率提高80％以上，具有极高的社会和经济效益。

本实用新型与现有技术相比，它不需要建造烘房，可以直接装配；使用超声波设备，配合环保型清洗剂，对环境没有污染；劳动效率高，可以做到无人干预生产，具有较大的经济价值；传统清洗方法需要6人协作方可开展生产活动，而采用此复合板自动清洗线，可以做到无人控制，自动清洗，减轻劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明所述自动清洗装置的工作流程框图。

图2是本实用新型所述自动清洗装置的运行结构示意图。

具体实施方式