[实用新型]推拉式节能多层热压胶合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层热压胶合机，特别是一种门业制造业上使用的多层热压胶合机。

背景技术

目前，公知的多层热压胶合机主要是由机架、电控箱、液压升降机构、液压托架、层状分布的热压板构成，机架四周为敞开结构，通常用于胶合板制造业，在胶合板热压过程中，由于时间短暂，对其进行保温处理无实质意义。

随着门业制造业的不断发展，多层热压胶合机广泛应用于门业制造业的生产环节中，主要用于压制胶合门板，多层热压胶合机工作时，外部导热介质或蒸汽等热源对热压板加热，热压板在液压升降机构和液压托架推动下压制胶合门板，每樘门板在多层热压胶合机中压制的时间约20分钟，由于多层热压胶合机的热压板四周是敞开的，在工作时就会有许多热量向外散发，这不仅浪费能源，而且使工作环境不断升温，在炎热的夏季，恶化了工厂的工作环境，同时也为保温节能提供了空间和舞台。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为了改善现有门业制造业上使用的多层热压胶合机无保温带来浪费能源、恶化工作环境的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、能源利用率高、产品质量好、且对环境保护产生积极作用的推拉式节能多层热压胶合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机架、电控箱、液压升降机构、液压托架、层状分布的热压板，所述机架的周边对应设有前保温门板、后保温门板和左右两侧的保温门板，机架正面两侧的方管上对应固定有滑杆，前保温门板对应套设在滑杆上，机架正面两侧的方管顶端对应设有导向轮，正面两侧的方管内设有平衡块，平衡块上连接拉索，拉索的另一端绕过导向轮后与前保温门板固定连接。

所述左右两侧的保温门板对应铰接在机架两侧面的方管上。

所述的前保温门板和左右两侧的保温门板上分别设有拉手。

所述前保温门板、后保温门板和左右两侧的保温门板的高度与层状分布的热压板相对应。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点或效果：一是在压制产品的时间段达到全保温，在进出产品时达到部分保温，这样就可大大减少热量向外散发，从而达到节能降耗的目的；二是由于产品在压制过程中封闭保温，使所有热压板的加热温度更均匀、升温速度更快，这有利于提高产品的胶合质量和生产效率；三是由于在生产过程中封闭保温，减少了热量向外散发，在炎热的夏季，可大大改善工厂的工作环境；四是工作时，正面采用平衡式上下推拉的前保温门板，两侧面采用开合式保温门板，操作简单轻便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型前保温门板的升降结构示意图。

其中1为机架，2为液压升降机构，3为液压托架，4为电控箱，5为层状分布的热压板，6为前保温门板，7为上下滑杆固定块7，8为拉手，9为左右两侧的保温门板，10为上下滑套，11为滑杆11，12为导向轮，13为平衡块，14为拉索，15为方管。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种推拉式节能多层热压胶合机的具体实施方案，包括机架1、电控箱4、液压升降机构2、液压托架3、层状分布的热压板5，所述机架1的周边对应设有前保温门板6、后保温门板和左右两侧的保温门板9，机架1正面两侧的方管15上通过上下滑杆固定块7对应固定有滑杆11，前保温门板6的两侧对应固定有上下滑套10，前保温门板6通过上下滑套10对应套设在滑杆11上，机架1正面两侧的方管15顶端对应设有二个导向轮12，正面两侧的方管15内设有平衡块13，平衡块13上连接拉索14，拉索14的另一端绕过导向轮12后与前保温门板6的下滑套10固定连接，导向轮12可以采用滚轮或齿轮，拉索14可以采用钢丝绳或链条。为了达到热压板5的有效保温，所述前保温门板6、后保温门板和左右两侧的保温门板9的高度与层状分布的热压板5相对应，要求在闭合压制工作时能封闭所有的热压板11。

为了方便开启，所述左右两侧的保温门板9通过铰链对应铰接在机架1两侧面的方管15上，所述的前保温门板6和左右两侧的保温门板9上分别设有拉手8。