[实用新型]一种脉冲蓄热式烧嘴有效
申请号: | 201020517812.0 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN201772463U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 杨爱华;凌全伟;梁秀丽;孙畅;田桂娟;吕成君;赵小兵 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团工程技术有限公司 |
主分类号: | F23D14/48 | 分类号: | F23D14/48;F23D14/58;F23D14/66 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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搜索关键词: | 一种 脉冲 蓄热 式烧嘴 | ||
技术领域
本实用新型属于工业加热领域,特别涉及一种脉冲蓄热式烧嘴。
背景技术
目前,国内的蓄热式加热炉的蓄热式烧嘴主要有两种形式:一类是蓄热体设置于炉墙上,称为烧嘴式;另一类是蓄热体设置于炉墙内,称为通道式。通道式由于占地面积大,使用和维护不方便而渐渐被烧嘴式所取代。以往的烧嘴式均为上下布置,即上为空气烧嘴,下为高炉煤气烧嘴。受到炉膛高度的限制,两烧嘴之间距离很小,因此两烧嘴间内衬在施工时很难操作,也很难使内衬与钢结构之间靠紧,再经生产极易形成缝隙,造成炉子冒火。以往蓄热式烧嘴的点火是靠在炉头、炉中间、炉尾设置专门的点火烧嘴来实现的,此点火烧嘴点火后即关闭,此处易成为炉内温度低温区。以往空高炉煤气烧嘴的喷口是直的,空煤气平行喷入炉内,易使空煤气混合不均,煤气不能充分燃烧就被对侧的蓄热式烧嘴抽走,造成燃烧率低、烧坏蓄热体,进而影响正常生产,增加运行维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲蓄热式烧嘴,以克服现有蓄热式烧嘴存在的空气、煤气混合不均,燃烧不稳定、燃烧率低、蓄热体易损坏等问题,通过此烧嘴在蓄热式加热炉上的应用来实现加热炉内温度场的均匀性,并提高燃烧效率,延长蓄热体的寿命。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括空气烧嘴、高炉煤气烧嘴,它的特点是,每一组烧嘴由空气烧嘴和高炉煤气烧嘴布置成左右结构形式,在空气烧嘴和高炉煤气烧嘴中间加脉冲烧嘴。解决上下结构带来的内衬与钢结构间形成缝隙、炉子冒火的问题;在两烧嘴中间加一脉冲烧嘴,此烧嘴在使用中既可用作点火烧嘴,又可以用作辅助加热烧嘴。这样就解决了两个问题,一是当炉内温度低于高炉煤气自燃温度时,中间烧嘴起到点火作用,此时,烧嘴不做脉冲控制。二是当炉子进入保温均热阶段时,用高炉煤气蓄热式烧嘴无法满足温度均匀性要求时,用中间烧嘴脉冲控制,达到均匀的钢坯加热温度。
本实用新型的空气烧嘴和高炉煤气烧嘴的喷口要形成一定的交角,此交角的大小取决于炉膛的宽度,一般取值范围为20°~50°。这样就能保证空煤气在炉内均匀地混合,充分地燃烧。解决了煤气不完全燃烧所带来的燃料燃烧率低、蓄热体易被烧坏的问题。
本实用新型的有益效果是使蓄热式加热炉热效率提高,大大降低能耗;通过此烧嘴在蓄热式加热炉上的应用来实现加热炉内温度场的均匀性,减少了NOx的生成,并提高燃烧效率,降低蓄热体的烧坏率,延长蓄热体的寿命。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
如图所示,本实用新型组成如下:它包括空气烧嘴1、高炉煤气烧嘴2、其特征在于,每一组烧嘴由空气烧嘴1和高炉煤气烧嘴2布置成左右结构形式,在空气烧嘴1和高炉煤气烧嘴2中间加脉冲烧嘴3。
如图所示,空气烧嘴1的喷口4与高炉煤气烧嘴2的喷口5形成的交角范围为20°~50°。
本实用新型的工作原理为:本烧嘴处于供热状态时,常温空气和煤气经空气烧嘴1和高炉煤气烧嘴2入口进入烧嘴中,经蜂窝体预热(可预热至1000℃,充分利用了烟气的余热)后分别从空气烧嘴喷口4与高炉煤气烧嘴喷口5喷入炉膛内,由于两喷口成一定交角,空、煤气可在炉膛内混合均匀,燃烧充分,由于中间加脉冲烧嘴形成脉冲燃烧,通过调整中间烧嘴两种状态(全开或者全关)的时间比进行温度调节,使炉内温度达到均匀;本烧嘴处于排烟状态时,热烟气在排烟机的吸力作用下分别经吸入空气烧嘴喷口4与高炉煤气烧嘴喷口5烧嘴中,与蜂窝体进行热交换后,成为低温烟气(可降温至<150℃),由管道、烟囱排出至大气,至此烧嘴的一个工作周期完成。
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