[实用新型]防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽无效
| 申请号: | 201020517717.0 | 申请日: | 2010-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN201807512U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 周强村;李愈伟;晏放雄;陈耐华 | 申请(专利权)人: | 龙宇电子(梅州)有限公司 |
| 主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10;B05C11/11 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 514768 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防止 溢流 铜板 上胶机涂布胶槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种覆铜板上胶机,更具体地说,尤其是一种防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽。
背景技术
覆铜板上胶机的涂布胶槽分为预浸槽和含浸槽,为了确保预浸槽和含浸槽内胶液粘度的稳定连续生产,常常采用一个进胶气泵和一个回胶气泵组成胶液循环系统。由于空气压缩机工作不稳定,压缩空气流量偏低,以及胶液中有时存在杂物等原因,造成回胶气泵间歇性停止工作,从而使胶液从预浸槽和含浸槽溢流出来,产生挥发性气体,不利于人体健康,溢流出来的胶液难于处理,这样既浪费了原材料,又污染了环境。
发明内容
本实用新型目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能有效防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽。
本实用新型可以通过以下方式来实现:防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽,包括覆铜板上胶机的涂布胶槽设有预浸槽和含浸槽,其中所述的预浸槽通过管道与溢流槽连接,含浸槽也通过管道与溢流槽连接,溢流槽内上部设有液位计,液位计通过导线与控制器连接。
上述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽中,所述的预浸槽的出口略高于溢流槽的进口,含浸槽的出口略高于溢流槽的进口。
上述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽中,所述的溢流槽上接有回胶气泵,回胶气泵通过管道接有胶液储存桶,胶液储存桶通过管道接有进胶气泵,进胶气泵通过管道分别接有预浸槽和含浸槽。
本实用新型由于采用上述结构,当回胶气泵间歇性停止工作,由于预浸槽与溢流槽存在液位差,溢流的胶液直接流入溢流槽内,当胶液的液位达到溢流槽内上部的液位计时,即自动报警。本实用新型能有效地防止胶液溢流,充分利用了原材料,避免因胶液溢流而产生挥发性气体,减少了对环境的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中:预浸槽1,含浸槽2,溢流槽3,液位计4,管道5,回胶气泵6,胶液储存桶7,进胶气泵8。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。
参阅图1所示,本实用新型的一种防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽,包括覆铜板上胶机的涂布胶槽设有预浸槽1和含浸槽2,预浸槽1通过管道5与溢流槽3连接,含浸槽2也通过管道5与溢流槽3连接,溢流槽3内上部设有液位计4,液位计4通过导线与控制器连接;预浸槽1的出口略高于溢流槽3的进口,含浸槽2的出口略高于溢流槽3的进口。溢流槽3上接有回胶气泵6,回胶气泵6通过管道接有胶液储存桶7,胶液储存桶7通过管道接有进胶气泵8,进胶气泵8通过管道分别接有预浸槽1和含浸槽2。
本实用新型工作时,溢流槽3通过管道与回胶气泵6连接,回胶气泵6通过管道与胶液储存桶7连接,胶液储存桶7通过管道接有进胶气泵8,进胶气泵8通过管道分别接有预浸槽1和含浸槽2,这样构成了胶液循环系统。当玻璃纤维布首先经过预浸槽1后,进入含浸槽2,这样玻璃纤维布均匀浸透了胶液,浸透后胶液的玻璃纤维布通过烘干,得到半固化片。当回胶气泵间歇性停止工作,由于预浸槽1和含浸槽2与溢流槽3存在液位差,溢流的胶液直接流入溢流槽3内,当胶液的液位达到溢流槽内上部的液位计4时,液位计4发出信号给控制器,控制器与报警器连接,即自动报警,这样有效地防止了胶液溢流。此时,操作人员将溢流槽3内的胶液可以倒入胶液储存桶7重新使用,充分利用了原材料。
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