[实用新型]一种用于建筑模板及其立柱支撑的卸载装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑模板支撑技术领域，特别是提供了一种用于建筑模板及其立柱支撑的卸载装置，实现了对建筑模板及其立柱支撑的快速卸载。 

背景技术：

建筑模板结构一般都是采用板、梁、柱结构，混凝土经过七天以上的干燥后才能拆掉模板，首先要拆掉梁柱之后，已经没有任何支撑结构了。 

业界采用一种快卸装置——“drop head”系统以便解决该问题。这种系统不需要拆除支撑系统，即可卸去模板。比如授予Schworer的美国专利No.5614122，授予Roos的美国专利No.1907877.中国专利No.200380108965.2“混凝土板组装系统”就比较系统地着手解决该问题。 

这些方法都是采用“斜楔结构”来实现的。用斜面支撑，斜面设计接近自锁临界状态，卸载时在外力作用下实现。由于支柱结构都是圆柱支撑，造成如下方面的不便： 

1、因为卸载行程的要求，使得结构尺寸很大，至少大于“行程”的两倍以上； 

2、结构复杂，零件很多，对于某些零件的要求很高，不得不使用铝合金等贵重材料，造成成本高，影响推广使用； 

3、由于楔型结构要穿过圆柱材料，需要开出很长的方孔，加工工艺型很差，制造成本很高； 

4、由于在支撑上开出很大的方孔，严重影响了结构强度，特别对于高性能的“铝合金支撑”系统时，因为结构缺陷所造成的强度损失，使得这种结构失败。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑模板及其立柱支撑的卸载装置，解决了结构复杂、制造困难、成本过高的问题。 

本实用新型包括支撑管1、支撑法兰2、卸载法兰3、支撑件4、支撑平台5；支撑法兰2焊接在支撑管1上，卸载法兰3压在支撑法兰2上，可以绕支撑管1左右旋转；支撑件4压在卸载法兰3上，并与支撑平台5焊接在一起。支撑平台5用于支撑模板，上平面设计有凹坑，以便保持模板的稳定。 

支撑法兰2上开有圆环形状的漏孔，当卸载时，卸载法兰3旋转，让开位置后，压在上面的支撑件4的螺旋面支撑部分可以通过漏孔落下，实现一定数量卸载行程。 

支撑平台5可以设计出杯形结构，使得上部支撑的模板稳定.支撑平台5中间开孔，支撑管1从孔穿过，支撑平台5可以上下移动，实现卸载运动，与之焊接在一起的支撑件4上安装有定向销6，可以沿着支撑管1所开出的长槽上下移动，但保证支撑平台5不能旋转. 

本实用新型采用螺旋面卸载方式，支撑件4的上、下部均设计成螺旋面，上下螺 旋面的距离正好是希望模板卸载的行程大小；螺旋面的螺旋角正好设计成支撑材料的自锁角(劈角的大小)若用钢材螺旋角为24度数；螺旋面的数量为3～6个。支撑件4与支撑平台5焊接在一起；或者用其他方法制造成一体零件。 

支撑件4采用钢管(或者其他材料的管材)，利用激光、等离子、火焰、高压水等切割手段，利用套割的办法，使得材料利用率几乎为100％。能够大大降低成本。 

支撑件4上面安装定向销6，支撑管1上开出长槽，槽的长度大于或者等于卸载设计行程。目的是保证支撑平台5和支撑件4在卸载过程中只能上下运动，不能够旋转而改变了方向。 

卸载法兰3也设计有与支撑件4同等数量的螺旋面，螺旋角也相同。工作位置时顶住支撑件4，承受上部模板的压力。卸载转动后让开位置，支撑件4和支撑平台5(也可以是一个零件)可以下降一个卸载行程，支撑件4的上部螺旋面顶住后，停止运动。 

卸载法兰3的外部设计有挡墙，保证支撑件4的支撑部分有一定的约束，增加稳定性，提高安全性。 

在卸载法兰3上设计有弹性止位挡销，或者挡舌，保证支撑加载状态的安全性。可以在地面遥控卸载过程。 

(1)螺旋面的升角设计成自锁临界状态。 

(2)落差设计决定希望的卸载行程。 

(3)中间支撑法兰设计有外缘，加强上部支撑的保护，增加可靠性。 

(4)支撑点数量可以为3，4，5，6等任意数目。 

(5)设计有弹性自锁结构，保证加载状态下的安全性。 

(6)可以下部遥控操作卸载过程。 

本实用新型的有益效果： 

1、系统只有三个主要大件，结构简单。材料可以实用最常规的钢材，价格便宜。 

2、卸载螺旋支撑围绕主支撑结构，结构对称，强度好。 

3、系统结构尺寸基本上等于卸载行程，比现有技术结构缩短了一半。结构紧凑，重量大大减低。 

4、原系统结构强度没有被破坏，强度高，也减少了加工量。