[实用新型]一种纽扣电池及纽扣电池安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种纽扣电池及纽扣电池安装装置。

背景技术

目前，纽扣电池在PCB板(印刷电路板)上的的焊接方式有两种方式，一种是先焊接电池座2，然后再把纽扣电池1安装到电池座2里，如图1所示，这种方法的缺点是占用PCB面积太大，电池座费用也比较高；另一种在纽扣电池的两极先焊接好两片电极，然后在流水线自动焊接完成之后，再单独补焊纽扣电池，这种方法的缺点是需要单独补焊，浪费较多人工费用，而且容易折断电池极片。因此现有的纽扣电池结构在焊接时占用印刷电路板面积大或者在焊接过程中容易折断电池极片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池及纽扣电池安装装置，旨在解决现有技术中焊接纽扣电池生产成本高及容易折断电池极片的问题。

本实用新型的技术方案包括：一种纽扣电池，包括纽扣电池本体、第一电极片和第二电极片，所述第一电极片与纽扣电池本体垂直，所述第二电极片固定在纽扣电池本体的上端面。

本实用新型的技术方案还包括：所述第二电极片成S形。

本实用新型的另一技术方案为：一种纽扣电池安装装置，包括纽扣电池本体、印刷电路板、第一电极片、第二电极片和电阻，所述第一电极片与纽扣电池本体垂直，所述第二电极片一端固定在纽扣电池本体的上端面，所述第二电极片另一端与电阻焊接在印刷电路板的上层。

本实用新型的技术方案还包括：所述第一电极片焊接在印刷电路板的下板面上。

本实用新型的技术方案还包括：所述第二电极片与电阻串联连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述电阻通过通孔连接到印刷电路板底层。

本实用新型的技术方案还包括：所述电阻的阻值为1K欧姆。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，可以在流水线上一次性焊接，不会占用过大的印刷电路板面积以及不易折断电极片，同时又可以保证纽扣电池的安全无损，既节省了时间，又节省了生产成本。

通过利用PCB板自身具有多层导电层的特点，将两极片分别设置在不同的且不可能电性导通的层面上(实施例中为上表面层与下表面层)，能够有效防止在焊接中产生的高温焊锡引起的电极片短路问题。同时也解决了以往做法中存在的电池座成本耗费与占用PCB面积、或人力成本过高等实际问题。

附图说明

附图1是现有的纽扣电池安装到电池座的结构示意图；

附图2是本实用新型的纽扣电池的结构示意图；

附图3是本实用新型的纽扣电池安装装置的结构示意图；

附图4是本实用新型的纽扣电池安装装置的电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2，为本实用新型的纽扣电池的结构示意图。本实用新型的纽扣电池包括纽扣电池本体10、第一电极片20和第二电极片30。第一电极片20与纽扣电池本体10垂直，第二电极片30成S形，固定在纽扣电池本体10的上端面。

请参阅图3，为本实用新型的纽扣电池安装装置的结构示意图。本实用新型的纽扣电池安装装置包括纽扣电池本体10、第一电电极片20、第二电极片30、电阻40和印刷电路板50。第一电电极片20与纽扣电池本体10垂直，第二电极片30成S形，固定在纽扣电池本体10的上端面。第一电极片20焊接在印刷电路板50的下板面上，第二电极片30与电阻40同时焊接在印刷电路板50的最上层上，第二电极片30通过电阻40连接后，可以通过通孔连接到印刷电路板50底层，这样，即可避免电池两极短路而造成电池过流损坏。