[实用新型]压缩气源净化器的溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩气源净化处理产品制造技术，尤其指其溢流安全保护装置结构。

背景技术

常压大气中的空气在经过泵站的大比例压缩后，往往会由于压力和温度的变化形成一些液态水，同时也会沉淀出少量的杂物；因此压缩气源在进入气动控制系统前，必须进行净化过滤处理，以防止液态水和杂物锈蚀管道内壁和气控阀件。此领域中常用的净化器主要是采用旋风离心原理，使液态水和杂物被甩至器皿周壁并下坠到底部收集。在工作中，为了确保各个气动元件的正常工作，人们会在气源净化器的出口增设溢流装置，从而保证进入气动控制系统的气源压力始终维持在一个额定压力范围以内。目前，业内常见的溢流装置结构如图1所示，它通过弹性膜片6在阀杆5上方架设一具溢流口9的座体8，座体8上方设有压板10和弹簧7作固定；当气源净化器的出口压力超过气动控制系统额定压力时，气压作用于弹性膜片6底面、克服弹簧7作用后将其顶起，从而在阀杆5顶端与座体8的溢流口9之间产生空隙，气压由溢流口9排空。采用这样的结构后，同时结合实际的工作使用，人们普遍发现在某一特定的气压段期间，压缩气流和弹性膜片会形成共振现象，不但影响了溢流速度，而且会产生高分贝噪音，严重影响压缩气源净化器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品溢流时弹性膜片与压缩气流易形成共振、产生高分贝噪音的缺陷和不足，向社会提供一种溢流平稳、快速，以及工作噪音低的压缩气源净化器的溢流装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：压缩气源净化器的溢流装置，包括固定于净化器壳体的弹性膜片，所述弹性膜片中心由压片夹持有具内腔的溢流座，所述压片表面支撑有弹簧；所述溢流座内腔自上而下依次设有溢流嘴、钢珠和保持架，所述溢流嘴内腔与钢珠之间设有复位弹簧，所述钢珠下表面抵于净化器的阀杆顶端；所述溢流嘴下端口的所述溢流座内腔设与密封垫，所述钢珠上表面与所述密封垫形成密封。

所述溢流嘴外壁与所述溢流座内腔之间设有密封圈。

本实用新型压缩气源净化器的溢流装置，当弹性膜片的底面受到溢流气压作用而提升后，位于溢流嘴内腔的复位弹簧迅速伸展，确保钢珠下表面始终抵于阀杆顶端；同时钢珠上表面脱离密封垫，溢流气道打开，气压经溢流嘴内腔、由其顶端的溢流口排空；在整个溢流过程中，由于阀杆、钢珠、复位弹簧、溢流嘴、溢流座、弹性膜片和弹簧等零部件始终相连，故可以有效防止弹性膜片与压缩气流形成共振，大大降低溢流噪音、提高溢流稳定性。较现有产品相比较，本实用新型产品具有构思新颖、制造简便、可靠性好的优点，大大降低了溢流阶段的工作噪音，提高了气动元件运行的平稳性。

附图说明

图1是现有压缩气源净化器溢流装置的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型应用于压缩气源净化器的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型压缩气源净化器的溢流装置，包括周边固定于净化器壳体21的弹性膜片6，所述弹性膜片6中心由压片11夹持有具内腔的溢流座16，所述压片11表面支撑有弹簧7；所述溢流座16内腔自上而下依次设有溢流嘴12、钢珠15和保持架14，所述溢流嘴12内腔与钢珠15之间设有复位弹簧13，所述溢流嘴12下端口的所述溢流座16内腔设有密封垫17，所述钢珠15上表面与所述密封垫17形成密封，下表面抵于压缩气源净化器的阀杆5顶端；为了防止气流由所述溢流嘴12内腔泄漏产生异响，所述溢流嘴12外壁与所述溢流座16内腔之间设有密封圈20。

下面继续结合附图，简述本实用新型产品的工作原理。当夹杂着水和杂物的压缩气源进入压缩气源净化器进气口1后，气流经旋风分离装置3形成高速螺旋流动，细小的水珠和杂物受离心力作用被甩至贮水杯18内壁并坠落，而分离后的净化气源由出气口2输出；而积聚在贮水杯18底部的水和杂物则可以由排水阀19排出。工作时，当出气口2气压超过气动控制系统额定压力时，气压经由净化器壳体21内部的纵向气道4作用于弹性膜片6底面、克服弹簧7作用后将其顶起；此时复位弹簧13伸展并确保所述钢珠15下表面始终抵于所述阀杆5顶端，同时所述钢珠15上表面与所述密封垫17形成的密封面打开，气压经所述溢流嘴12内腔、由其顶端的溢流口9排空；在整个溢流过程中，由于阀杆5、钢珠15、复位弹簧13、溢流嘴12、溢流座16、弹性膜片6和弹簧7等零部件始终相连，故可以有效防止弹性膜片与压缩气流形成共振，大大降低溢流噪音、提高溢流稳定性。