[实用新型]一种扒杆起重机

说明书

技术领域

本实用新型一种扒杆起重机，属于起重设备领域。

背景技术

目前建筑钢结构造型越来越复杂，导致结构构件的吊装难度越来越大，而且经常遇到的情况是常规吊车起重机不能到达使用部位，如现在常见的建筑物中庭等部位的采光顶钢结构，或者室内钢联廊等，场地、空间等原因构件无法采用现有常规吊车起重机设备吊装；另外由于造型结构复杂吊装设备的使用时间相当长，导致钢构件吊装台班费非常高。为此，需要开发使用成本低廉、性能良好、便于操作、便于安装拆卸的起重设备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扒杆起重机，解决现有起重设备不能满足特定吊装环境需求的问题，以及降低使用成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型一种扒杆起重机，包括固定座，吊杆，钢丝绳，起重滑车组和配重装置，其特征在于固定座由主和与其垂直的前座杆组成，在主座的后端设有配重装置，吊杆底部与前座销轴铰接，可绕前座杆转动，吊杆顶部安装有互为垂直的十字形顶部耳板，其十字形板取向与互为垂直的主座和前座杆对应，该顶部耳板设有四个板孔，其两侧板孔分别通过钢丝绳和链条手拉葫芦与前座杆两端耳板连接拉紧，其后侧板孔通过钢丝绳、固定滑轮和链条手拉葫芦分别与主座的后部、中部连接耳板连接拉紧，在吊杆杆身耳板与主座前端耳板之间连接有链条手拉葫芦，顶部耳板的前侧板孔则通过连接环与起重滑车组连接，实施起重吊运。

本设计平衡稳定，除了在主座后端设有配重装置，可防止吊装时前倾，在吊杆杆身与主座前端之间连接有链条手拉葫芦，以防止了起重机卸载后吊杆向后反弹，而且，一方面在顶部耳板两侧板孔分别通过钢丝绳和链条手拉葫芦与前座杆两端耳板连接拉紧，形成了一个稳固的三角形体系，另一方面，在顶部耳板的后侧板孔通过钢丝绳、固定滑轮和链条手拉葫芦与主座的后部、中部连接耳板连接拉紧，形成另一个与上述三角形体系互为垂直的稳固的三角形体系，从而全方位确保了本起重机的安全稳定。此外，本设计造价低，工程中适应性强。

附图说明

图1本实用新型结构主视示意图

图2本实用新型结构侧视示意图

图3本实用新型实施及吊杆可调角度示意图

具体实施方式

现结合附图，通过两方面进一步说明本实用新型是如何实施的：

起重机包括固定座，吊杆，钢丝绳，起重滑车组和配重装置，固定座由主座1和与其垂直的前座杆2组成，在主座1的前、中、后部分别设有连接耳板1a、1b、1c，其后端设有配重装置P，吊杆3底部与前座杆2销轴铰接，可绕前座杆2在30度角度范围内转动，吊杆3顶部安装有互为垂直的十字形耳板8，该耳板8的十字形取向与互为垂直的主座1和前座杆2对应，其上设有四个板孔8a、8b、8c，8d，，将耳板8的两侧板孔8a、8b分别通过钢丝绳4-1和链条手拉葫芦5-1与前座杆2的两端耳板2a、2b连接拉紧，耳板8的后侧板孔8c通过钢丝绳4-2、固定滑轮7和链条手拉葫芦5-2与主座1的后部、中部连接耳板1b、1c连接拉紧，在吊杆3杆身耳板3a与主座1前端耳板1a之间连接有链条手拉葫芦5，将耳板8的前侧板孔8d通过连接环与起重滑车组6连接，实施起重吊运；

施工时，先将主座1放置在预先选定好的楼层主体结构部位，用钢丝绳将其与主体结构10绑扎在一起，通过拉动链条手拉葫芦5-2、5-3，使吊杆3绕前座杆2在30度角度范围内转动，将吊杆3调整与主座1呈45°～75°最佳起吊角度范围，调整吊杆3顶部耳板两侧板孔的连接钢丝绳4-1、链条手拉葫芦5-1，将其调整为与前座杆为等腰三角形。依据被吊构件的重量，配置安装好主座1后部的配重装置P，以确保本起重机体系的平衡，安装好配套地面卷扬机，连接好跑牵引绳索9。此时，遂可运行本机。先在滑车组6上挂上较轻的构件，缓慢开动卷扬机，正常运行后，可投入使用，实施起重吊装。

构件被吊运到指定高度后，可调整吊杆3的链条手拉葫芦5-2、5-3，调整吊运构件的位置，当吊杆3之滑车组6卸载后，本起重机将通过吊杆3杆身耳板3a与主座1前端耳板1a之间连接有链条手拉葫芦5-3的拉力，防止吊杆3向后反弹。