[实用新型]一种成酐釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及化工生产中用于偏酐制备的反应釜。

背景技术

偏苯三酸酐(trimellitic anhydride)，简称偏酐(TMA)，化学名称1，2，4-苯三甲酸酐，分子式为C₉H₄O₅，分子质量为192.12，外观为白色片状固体或微黄色针状结晶体。偏苯三酸酐是有机合成化工的基本原料，其由偏三甲苯经氧化先制得偏苯三甲酸，再进一步脱水而制得。偏苯三酸酐用途广泛，可以合成很多高附加值的精细化工产品。目前主要用于PVC耐热增塑剂和工程塑料、聚酯树脂及粉末涂料、高级绝缘材料及高温固化剂、合成染料、颜料、胶片、稳定剂和表面活性剂等行业。

偏苯三酸酐的制备流程如下(1)氧化：原料偏三甲苯、醋酸及催化剂，依次投入配料罐，升温至80℃。当催化剂全溶后，将压缩空气压入氧化反应器，加热升温，同时反应器内充压达到2.16MPa，待升温到170℃，通入空气，进行氧化反应。反应尾气经水吸收塔吸收醋酸后，排入大气放空。含酸水送醋酸提浓工序。氧化反应结束后，将氧化器内压力降至0.98MPa以下时，氧化产物放入成酐釜。(2)脱溶剂及脱水成酐：氧化产物放入成酐釜后，由于氧化产物降压和潜热可使溶剂蒸出，经冷却收集到稀醋酸罐中。当溶剂(醋酸)不再蒸发出后，继续升温至230-240℃，进行脱水、成酐，然后送酐精馏釜。(3)精馏：粗酐进入精馏釜后，保持温度在260℃以上，并使所有物料管路均保持在170-200℃的温度和1333.2Pa的真空度，进行精馏成酐。

目前使用的一种立式成酐釜，其结构主要包括有立式设置的中空壳体，壳体顶部设有驱动机构，驱动机构与直立伸入壳体内的立轴传动连接，所述壳体内位于立轴外周设有螺旋加热盘管，立轴上且位于螺旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件，所述螺旋加热盘管与壳体内固定的支架相连接。物料进入成酐釜后，通过螺旋加热盘管加热、搅拌件搅拌促使醋酸与水蒸出。其不足之处在于：现有的螺旋加热盘管在壳体内需要焊接固定，由于热胀冷缩、流体的扰动，使其固定位置容易被磨损，导致内部泄漏；此外，由于螺旋加热盘管经由若干单元管端部焊接而成，其焊接位置容易腐蚀、强度也较差，容易发生断裂、泄漏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种成酐釜，使其能够克服现有技术的缺陷，使螺旋加热盘管固定可靠，使用更安全。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的成酐釜，包括立式设置的中空壳体，壳体顶部设有驱动机构，驱动机构与直立伸入壳体内的立轴传动连接，所述壳体内位于立轴外周设有螺旋加热盘管，立轴上且位于螺旋加热盘管围成的腔体内设有搅拌件，所述螺旋加热盘管与壳体内固定的支架相连接，所述支架包括直立撑杆，螺旋加热盘管与直立撑杆之间设有若干锚固件，所述锚固件包括套置在螺旋加热盘管外的扁平状U形管卡，管卡的开口端两侧分别设有螺纹段，螺纹段分别穿过直立撑杆，所述螺纹段端部设有固定螺母。

本实用新型的有益效果在于：该装置通过U形管卡固定螺旋加热盘管，其接触方式为面接触，接触面大，可减少对螺旋加热盘管的磨损，同时增加螺旋加热盘管固定的稳定性，提高了装置运行的安全性。该装置可用于偏苯三酸酐的制造工业中。

为提高加热效果，使物料中的醋酸均匀蒸出，所述螺旋加热盘管同心设有两组。其可以减少加热的死角，促进成酐。

为减少螺旋加热盘管与U形管卡之间的磨损，所述螺旋加热盘管与U形管卡之间设有保护套管。其进一步改进可在所述保护套管与螺旋加热盘管之间点焊固定。这样，在螺旋加热盘管相对于U形管卡发生串动时，只在保护套管与U形管卡之间发生摩擦，有效地保护了螺旋加热盘管。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋加热盘管经若干单元管焊接而成，焊接接头外套装有加强套管，加强套管两端分别与相应单元管之间周向焊接连接。加强套管的设置可保护单元管之间的焊接接头，使其不易脱焊、腐蚀、开裂。

为保证螺旋加热盘管能被更好地固定，所述直立撑杆与壳体内壁上设置的水平撑杆固定连接。所述直立撑杆在壳体的俯视方向上可呈正六边形设置，其结构强度大，生产方便。为进一步降低成本，所述直立撑杆和水平撑杆均由槽钢制成并焊接连接为一体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A向局部视图；

图3为直立撑杆与锚固件连接结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为锚固件的立体图；

图6为单元管焊接结构示意图。