[实用新型]带有温度自动控制系统的低压省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有温度自动控制系统的低压省煤器，具体是应用于电厂烟气余热回收、火电厂烟气脱硫岛深度节能降耗系统或其他工业烟气余热利用的低压省煤器，属于节能技术领域。

背景技术

能源危机随着工业的发展而日益严重，致使能源价格不断升高，电厂对节能降耗提出了更高的要求，充分利用烟气余热成为节能的有效途径。低压省煤器作为一种烟气余热回收装置拥有其独特优势，低压省煤器利用主凝结水吸收烟气余热，不仅实现废热利用，而且可降低烟气温度，进而大大降低脱硫系统水耗，减小风机电耗，节能降耗效果明显。由于该装置安装于锅炉尾部烟道，烟气温度较低，低温腐蚀与积灰成为其推广的主要障碍，为解决低温腐蚀问题，应该严格控制低压省煤器冷端温度，使其高于烟气酸露点。特别是在深度降低排烟温度的余热回收装置中，温度控制应该更加严格。其中所说的冷端指低压省煤器的烟气出口端。现有余热回收装置均未能解决这一问题，严重影响了低压省煤器的安全可靠运行。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种带有温度自动控制系统的低压省煤器，以实现低压省煤器的壁温与锅炉排烟温度的自动控制，在保证系统安全可靠运行的前提下，深度降低锅炉的排烟温度。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型为带有温度自动控制系统的低压省煤器，包括低压省煤器本体及配置的节能循环系统，所述节能循环系统包括具有主凝结水管道的汽机回热系统，以及从所述主凝结水管道引出的低温给水管、高温给水管和主回水管道，其中低温给水管和高温给水管都设有第一电磁调节阀且并联形成主给水管道后接入所述低压省煤器本体的进口集箱，而主回水管道连接到所述低压省煤器本体的出口集箱；其中所述主给水管道设有连接到控制装置的第一温度检测装置，以输出第一控制信号，且控制装置控制端口连接有上述第一电磁调节阀。

根据本实用新型技术方案的带有温度自动控制系统的低压省煤器，提供温度控制的反馈回路，从而可有效地控制低压省煤器冷端金属壁面温度或者排烟温度，防止该温度过低，在保证低压省煤器换热管束及后面的设备(包括烟道、脱硫系统、风机和烟囱等)不发生低温腐蚀的前提下，提高系统热效率，达到节能降耗的目的。

至于所说的控制装置可以单独设计，也可以把本低压省煤器的控制部分集成在既有的控制系统上，选择灵活大。

从汽机回热系统的主凝结水管道引出两路给水(分别指所说的高温给水和低温给水，当然其区分是两者温度高低的区分)汇合后进入锅炉尾部烟道低压省煤器本体，主凝结水在其中吸收烟气热量温度升高后再从所说的主回水管道进入汽机回热系统，当主给水温度低于设定值时，首先通过第一电磁调节阀的调节来控制低压省煤器金属壁面温度，使其高于烟气算露点温度。

为了便于本领域的技术人员对本方案的理解，下面再做一个垫述，低压省煤器本体的作用是实现烟气余热回收利用，达到深度节能的目的。低压省煤器的给水引自主凝结水管道，主凝结水在其中被锅炉排烟加热，实现烟气余热利用。锅炉机组负荷变化时，会使低压省煤器的给水和烟气的温度偏离设计值，影响换热效果甚至对低压省煤器的安全性造成危害，当机组负荷降低时，低压省煤器的给水温度降低，从而导致壁面温度过低而低于烟气酸露点，发生低温腐蚀；当给水温度过高，也会引发低压省煤器内水的蒸发汽化，从而引起低压省煤器的振动，因此给水温度过高或过低均会严重应影响低压省煤器的安全可靠性；低压省煤器出口烟气温度高于设计值时，不利用脱硫反应的进行，同时进入脱硫塔的烟气温度过高会引起脱硫系统水耗明显增大，当低压省煤器出口烟气温度过低时，则会导致尾部烟道及各设备发生腐蚀，因此，应严格控制低压省煤器的壁面温度及出口烟气温度，保证系统的高效可靠运行。

上述低压省煤器，还包括从主回水管道接出的带有第二电磁调节阀并连接于所述主给水管道的旁路，且该电磁阀也连接于所述控制装置。

上述低压省煤器，所述控制装置为低压省煤器所在的系统的DCS。

上述低压省煤器，在所述低压省煤器上设有第二温度检测装置，以输出第二控制信号。

上述低压省煤器，所述第一温度检测装置和第二温度检测装置为热电阻。

上述低压省煤器，所述第二温度检测装置设置于省煤器本体烟道的末端烟道。

上述低压省煤器，所述第一电磁调节阀为常开电磁调节阀，第二电磁调节阀为常闭电磁调节阀，且依据所述第一控制信号，预先调整所述第一电磁调节阀，并在该第一电磁调节阀达到极限调整状态后，调整第二电磁调节阀。

上述低压省煤器，所述主给水管道设有给水泵。