[实用新型]轧辊高压乳液喷刷清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色冶金行业SCR连铸连轧生产线轧辊冷却技术领域。

背景技术

目前，SCR连铸连轧生产线粗、精轧机采用多组二辊轧机热轧方式，热轧时生产环境十分恶劣，温度高达810～830℃，热辐射高，导致轧辊吸热大，为了使轧辊组能得以快速、充分和均匀冷却，原设计每组轧辊表面冷却均安装有两组对称环形低压乳液冷却装置，共采用八个乳液喷嘴，压力额定值为7公斤/平方厘米。原设计明显缺陷是：乳液冷却压力低，轧辊工作面结垢快、清理难、表面易打滑，时常出现材质腐蚀、剥落等现象，既会造成轧制铜杆表面粗糙不光滑、易划伤，严重影响产品品质，又会大大影响轧辊的使用寿命，从而成为生产技术“瓶颈”。因此，解决该问题已成燃眉之急。

发明内容

本实用新型目的：是提供一种新型轧辊高压乳液喷刷清理装置，可彻底解决原乳液冷却压力低，轧辊表面易高温腐蚀、结垢、剥落等现象；

本实用新型技术方案：是在轧辊侧面对称设有两只高压乳液冷却喷头；高压乳液冷却喷头由新设计的一条专用液压管路和一台高压乳液泵供液；其与环形低压乳液冷却装置的乳液冲刷管路实现互补，形成轧辊高压乳液喷刷清理装置，可对轧辊表面及时进行冷却和清理；

本实用新型有益效果是：结构简单，装拆方便，操作灵活，安全可靠，实用性强，轧辊使用寿命高，能耗低，可有效地解决铜杆表面易划伤、较粗糙等品质问题，其使用效果十分显著。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图。

1：轧辊；2：环形低压乳液冷却装置；3：高压乳液冷却喷头。

具体实施方式：

具体做法是：如图1所示，1.在离轧辊(1)侧面、间距约6厘米处，对称设置两只高压乳液冷却喷头(3)；2.新设计一条专用液压管路和一台高压乳液泵给高压乳液冷却喷头(3)单独供液，泵额定压力值设计为170公斤/平方厘米；3.高压乳液冷却喷头(3)与环形低压乳液冷却装置(2)的乳液冲刷管路互补，形成轧辊高压乳液喷刷清理装置，可对轧辊表面及时进行冷却和清理。