[实用新型]有效降低噪音的贯流风轮及具有该贯流风轮的空气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贯流风轮及具有该贯流风轮的空气设备，特别是一种有利于改善音质、降低送风噪音的贯流风轮，适用于分体式空调器室内机、移动空调、空气清新机、除湿机、低静压风管机、大夏扇、座吊两用机、隐型嵌入式空调器等空气设备使用。 

背景技术

组装有贯流风轮的空调器通常如附图3所示：就是在室内机1的壳体2的前面2a上沿图的上下配设吸入格栅3和排出格栅4，通过风扇壳体5内的通风通路6使这些吸入格栅3和排出格栅4连通。而且，在此通风通路6的室内侧热交换器7的下风侧设置作为室内风扇的贯流风轮8，使从吸入格栅吸入壳体2内的室内空气在室内侧热交换器7进行热交换，用贯流风轮8将冷风或暖风从格栅4向室内再次送风，构成冷、热空调。 

上述空调器所使用的是传统形式的贯流风轮8，例如如后述图4所示，在将平行于风扇轴0的多个长叶片8c沿周向按所需的等间隔横架设置在左右一对圆板状端板8a、8b间，在轴向中间部沿轴向按所需的间隔并列设置环形分隔板8d，从而形成多段叶轮中节29，各段叶轮中 节的叶片所围成环状的外周直径相同。贯流风轮8与图3所示风扇壳体5和前缘9共同构成送风机，在前缘9、风扇壳体5和贯流风轮8的间隙δ附近划分为风吸入部分和风排出部分。尤其是在此两处的间隙部分δ由于相对贯流风轮8的每个长叶片8c的流速方向发生逆转，因此发生较大压力变动，成为送风噪音的主声源。 

在传统等外周直径叶片中节的贯流风轮8的送风机中，由于每个传统中节的叶片8C所围成环状的外周直径大小相等，它与前缘9及风扇壳体5的构成的各间隙δ也相同，各个长叶片8c同时发生压力变动，因此沿轴向方向，其在径向空间产生的压力变动相同，导致压力波形畸变加大。如图5所示，相同成分的波形脉动和畸变叠加成具有较大的高次谐波。这样高次谐波叠加的结果就产生了刺耳的啸叫声，严重影响空调器的音质，并显著提高了送风噪音。因该压力变动引起的噪音发生如图5的噪音波形N所示(图中横轴表示噪音频率，纵轴表示噪音值)，以贯流风轮8的长叶片8c的数目乘以贯流风轮8的转速(转/秒，rps)表示，旋转频率被称为叶片旋转间隔音的频率BPF(Blade Passing-byFrequency)(Hz)噪音Pa，且因压力变动波形陡峭，所以具有易发生以此为基波的高次谐波(谐音Pb)的特性。 

图5所示为：当贯流风轮8的直径为94mm，全长为610mm，长叶片8c的数目为35，长叶片和风扇轴0平行，以转速为19rps(转/秒)运转时，其叶片旋转频率BPF为665Hz，其二次谐频Pb为1330Hz的送风机噪音N的分析图。由于存在贯流风轮8和蜗舌前缘9以及和风扇壳体5的间隙δ越小、每转风量增加的倾向，但由于在此间隙部分δ的压力变动也增大，使风轮旋转噪音N变大，其高次谐波成分也增加。若使此间隙δ过分小，由于每个叶片直径相同，从而导致由相同频率的噪音叠加产生谐振，使得风轮旋转频率噪音N值升高，发生啸叫声等异常噪音，因此，不能使此间隙δ过小。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供能使旋转音及其高次谐波减低、使噪音减低，听感改善的贯流风轮。 

本实用新型的另一目的是提供一种具有该贯流风轮的空气设备，从而改善空气设备的噪音和送风性能。 

本实用新型的技术方案为：一种有效降低噪音的贯流风轮，包括旋转轴和叶轮，所述叶轮包括沿旋转轴轴向依次固定连接的两个或两个以上的叶轮中节，每一叶轮中节包括若干沿周向圆周间隔配置成环状的叶片，叶片的端部设有固定叶片的端板，其特征在于：所述叶轮中至少具有相邻的两个叶轮中节，这两个叶轮中节上的叶片所围成环状的外周直径不相同。 

所述叶轮的任意相邻两个叶轮中节上的叶片所围成环状的外周直径不相同。 

所述叶轮的任意两个叶轮中节上的叶片所围成环状的外周直径不相同。 

所述叶轮包括两组或两组以上的叶轮中节，叶片所围成环状的外周直径相同的叶轮中节为一组，不同组的叶轮中节交错排布。 

所述叶轮包括两组或两组以上的叶轮中节，叶片所围成环状的外周直径相同的叶轮中节为一组，同组的叶轮中节排布在一起。 

上述叶轮中节的其中一个端板上设有与旋转轴接合的轮毂部。 

本实用新型所公开的一种空气设备的技术方案为：该空气设备包括上述权利要求任一项所述的贯流风轮。