[实用新型]棉被胎网纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉被胎网纱机。

背景技术

军队生产的卫生棉被，棉被胎表面棉絮没有网纱，棉胎经向、纬向强度低，棉被胎四边不齐，外形不美观，目前采用棉被胎经向、纬向两面环绕棉纱的方法，由于棉被胎表面所绕纱支较多(每床用纱在480至1280支之间)，且棉被胎柔软，体积大，采用手工方法操作，难以保证网格均匀，费时费力，劳动效率低，不适宜大批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种网格均匀、外形美观、省时省力且生产效率高的棉被胎网纱机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括机架、设置在机架上的输入装置、设置在输入装置一侧的被胎定型装置、设置在被胎定型装置两侧的左传动装置和右传动装置、设置在左传动装置和右传动装置链条上的分线架、设置在被胎定型装置上端的输出装置，所述的被胎定型装置下端设置有导向辊；

所述的分线架包括由横板和立板固定连接的架体、设置在架体立板顶端一侧的过线架、设置在架体立板顶端另一侧的带孔的分线板、固定设置在架体立板一侧的上连接板和下连接板、设置在上连接板和下连接板之间的滑轮，所述的上连接板固定设置在传动装置的上链条上，下连接板固定设置在传动装置的下链条上，带动架体转动，所述的滑轮设置在棉被胎定型装置的角钢上，并沿角钢上运动，所述的架体横板上固定设置有管纱座，在管纱座上设置管纱，所述的过线架两侧设置有过线环，管纱上的纱线通过过线环穿过分线板上的孔在传动装置的带动下斜向绕置在棉被胎上；

所述的传动装置包括设置在机架上的结构相同的左传动装置和右传动装置，所述的左传动装置和右传动装置设置在棉被胎定型装置两侧，所述的左传动装置包括上传动支架和下传动支架、固定设置在上传动支架和下传动支架之间呈竖向平行设置的主动轴、介轮轴和被动轴、设置在主动轴两端的上主动链轮和下主动链轮、设置在介轮轴两端的上介轮和下介轮、设置在被动轴两端的上被动链轮和下被动链轮，所述的上主动链轮、上介轮和上被动链轮通过上链条与右传动装置相连接，下主动链轮、下介轮和下被动链轮通过下链条与右传动装置相连接，上链条和下链条上分别对应固定连接有分线架上的上连接板和下连接板，带动分线架绕棉被胎定型装置转动，所述的主动轴下端设置有和左传动装置的主动轴相连接的伞齿轮；

所述的被胎定型装置包括机架、通过支杆设置在机架上端的棉被胎咀，所述的棉被胎咀两侧与角钢侧边固定设置，角钢下端通过连接杆与机架固定设置。

本实用新型积极效果如下：本实用新型采用了机械自动网纱，使棉纱在棉被胎分布均匀，整齐而规则地绕行于棉被胎表面，网纱后的棉被胎四边直顺、平展、网格均匀有序，外形美观，经向、纬向抗拉强度增强，提高了工作效率，减轻了工作强度，适于大批量生产的需要，使用本实用新型产品质量稳定性提高，生产效率都有大幅度的提高，本实用新型不仅适用棉被胎表面网棉纱线，而且还可应用于其它同类产品的生产。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型传动装置结构示意图；

附图3为本实用新型分线架结构示意图；

附图4为本实用新型棉被胎定型装置结构示意图；

附图5为本实用新型输入装置结构示意图。

在附图中：1.输入装置、1-1.上线箱、1-2.下线箱、3.上分线板、4.下分线板、1-3.上棉纱、1-4.下棉纱、8.棉被胎、9.纱线、10.分线架、10-1.分线板、10-2.过线架、10-3.管纱座、10-4.架体、10-5.下连接板、10-6.滑轮、10-7上链条、10-8管纱、10-9.过线环、10-12.上连接板、10-13.下链条、11.左传动装置、11-1.下被动链轮、11-2.被动轴、11-3.下传动支架、11-4.上传动支架、11-5.伞齿轮、11-6.下主动链轮、11-7.主动轴、11-8.上主动链轮、11-9.上被动链轮、11-10.下介轮、11-11.介轮轴、11-12.上介轮、12.棉被胎定型装置、12-1.棉被胎咀、12-2.角钢、12-3.连接杆、12-4.支杆、13.导向辊、14.机架、14-3.主动输入辊、14-4.被动输入辊、15.输出装置、16.右传动装置。

具体实施方式