[实用新型]浮油回收自吸泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自吸泵装置，特别是一种浮油回收自吸泵装置。

背景技术

目前浮油回收通常第一种办法是，当浮油在隔油池中达到一定厚度时用透平泵人工手持入口管将浮油抽入油槽车运走。这样油水混合既造成现场环境污染，又增加运输成本；第二种办法是将离心泵漂浮在浮油池上输送浮油，这样既造成浮油污染了泵体，易漏电不安全，又很难掌握吸入浮油的厚度。原油泄漏以及炼油厂形成的浮油回收目前已成为普遍性难题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术存在的不足，提供一种浮油回收自吸泵装置。它可以使浮油回收实现无污染、自吸高效、便捷安全，极大的提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浮油回收自吸泵装置，包括：(1)泵、泵用电动机、联轴器、泵出口管路、泵入口进液管；(2)自动吸启停排机、浮球式液位开关；(3)泵入口管前端安装的漂浮可调深度吸入浮油装置：入口集油盆、浮球、浮球连杆、入口升降拉线(组成为：外皮、芯线与头部连接用螺柱形螺纹)、入口过滤网、定位螺母、调节螺母、钢杆、拉线调节手柄、高度调节弹簧和固定块。其特征在于：在泵入口管线前端安装漂浮可调深度吸入浮油装置，泵入口管口向上；入口过滤网起到过滤浮油的作用；入口升降拉线外圈与定位螺母固定并通过钢杆与入口集油盆连接，入口升降拉线与调节螺母固定连接；在调节螺母与固定螺母间放置一个高度调节弹簧，入口升降拉线通过拉线调节手柄(内绕有一线圈)调节入口升降拉线(缠绕的圈数)的长短，来改变调节螺母与固定螺母间放置的高度调节弹簧的伸缩量，从而改变浮球连杆和浮球的位置，以调节入口集油盆距油层的高度来确定要吸入浮油的厚度。自动吸启停排机经过入口管前端安装漂浮可调深度浮油装置将浮油吸上后，介质接触到达浮球式液位开关后，自动吸启停排机停止工作；同时，离心泵开始工作，通过固定管线输送浮油。

本实用新型的有益效果：解决了用透平泵人工手持入口管抽浮油造成现场环境污染和增加运输成本问题；克服了离心泵漂浮在浮油池上输送浮油造成浮油污染泵体、易漏电不安全、难以掌握吸入浮油厚度的难题。同时解决了目前原油泄漏形成浮油难以回收这一普遍性的难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(立式泵1)

图2是本实用新型的结构示意图(立式泵2)

图3是本实用新型的结构示意图(卧式泵)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

由图1可知，图1是本实用新型立式泵的垂直吸入式，泵入口进液管8与泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管7垂直连接，由图2可知，图2是本实用新型立式泵的侧面吸入式，泵入口进液管8与泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管7倾斜式连接，由图3可知，图3是本实用新型卧式泵的垂直吸入式，泵入口进液管8与泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管7垂直连接，由图1至图3可知，电动机1用联轴器2与泵3连接，泵出口管路4用法兰与泵3出口连接，浮球式液位开关6安装在自动吸启停排机5的吸入口处，泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管线7采用法兰连接。泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管7通过泵入口进液管8与入口集油盆9连接、入口过滤网10与入口集油盆9焊接连接，浮球11被浮球两端的螺母固定在浮球连杆12上、浮球连杆12与入口集油盆9通过钢环限位连接，浮球连杆12的另一端部与调节螺母14连接，定位螺母13与入口集油盆9通过钢杆17连接，高度调节弹簧18内通入入口升降拉线15被限位在定位螺母13与调节螺母14之间。入口升降拉线15内芯线与固定块19固定连接。入口升降拉线15内芯线另一端与拉线调节手柄16连接。

工作过程，在泵入口管线前端安装漂浮可调深度吸入浮油装置，泵入口管口向上；入口过滤网起到过滤浮油的作用；入口升降拉线外圈与定位螺母固定并通过钢杆与入口集油盆连接，入口升降拉线与调节螺母固定连接；在调节螺母与固定螺母间放置一个高度调节弹簧，入口升降拉线通过拉线调节手柄(内绕有一线圈)调节入口升降拉线(缠绕的圈数)的长短，来改变调节螺母与固定螺母间放置的高度调节弹簧的伸缩量，从而改变浮球连杆和浮球的位置，以调节入口集油盆距油层的高度来确定要吸入浮油的厚度。确定吸入浮油厚度后，启动自动吸启停排机5。自动吸启停排机5通过漂浮可调深度吸入浮油装置，将泵3注满浮油介质，介质接触到达浮球式液位开关后，自动吸启停排机5自动停止工作。同时，电动机1通过联轴器2带动泵运行。液体从泵出口管路4向外排液，泵稳定运行。运行完毕后泵出口管路4、泵3、自动吸启停排机5和泵体与自动吸启停排机及泵的入口连接管线7中的液体经泵入口进液管8自动流入到吸液池内，泵整体设备中和管路内不残留介质，起到防冻的作用，从而实现无污染、自吸高效、便捷安全回收浮油。