[实用新型]一种薄型扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄型扬声器。

背景技术

市面现有的薄型扬声器，由于高度限制，相对于传统扬声器，声学表现有如下缺点：

1.扬声器的冲程(最大振幅X_max)小，难以有效辐射200Hz以下的低音。

2.扬声器振膜的深度小(或说母线斜率小)，“几何强度”低，在中高频段有明显分割振动，频率响应曲线峰谷较多，难以有效辐射中高频段的声音；而平板振膜扬声器虽通过使用刚性高的材料，抑制分割振动，但无法有效辐射15kHz以上的高音。

3.扬声器各部件间的配合尺寸偏小，难以提高生产可操作性和产线合格率。通过对薄型扬声器(尤其是小口径薄型扬声器)的结构方案进行多方面的创新改造，可以将以上缺点降到最低限度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种低频性能好、中高频响应平坦、生产可操作性好的薄型扬声器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种薄型扬声器，包括盆架、纸盆、音圈及磁路系统，其特征在于：所述磁路系统包括U铁、磁体、导磁板，以及处在此三者较大的磁缝隙中的高饱和磁化强度、低粘度的磁液；所述音圈的顶部与纸盆相连接，其下端伸入U铁与导磁板之间的的空隙中。

所述纸盆的形状为向外凸的锥形，纸盆上设有向外拱起的折环，纸盆的中心部位设有一体化的防尘帽。

所述纸盆的防尘帽为向内凹陷。

所述纸盆折环顶端的曲率半径比底端的曲率半径小。

所述纸盆的折环内侧比外侧厚。

所述纸盆上设有辐射状加强筋。

所述U铁上部边缘为大倒角，导磁板中部设有凹槽。

所述U铁内壁设有弧形槽。

本实用新型与现有技术相比，有如下有益效果：

1、省去了弹波，在相同高度的情况下为振动系统(纸盆、音圈)提供更多冲程(最大振幅X_max)，即扬声器的低频性能得到了优化，虽然失去弹波的定心作用，但在磁路系统中适当加大了磁缝隙，在磁缝隙中注入高饱和磁化强度、低粘度的磁液，辅助了音圈定位，使扬声器不会存在蹭圈的风险。

2、在U铁上部边缘加工大倒角，导磁板中部加工凹槽，避开了大振幅的纸盆(包括防尘帽)，允许更大的冲程(最大振幅X_max)。

3、纸盆折环顶端较高，从剖面看折环为非半圆形，允许更大的冲程(最大振幅X_max)。

4、U铁内壁加工有弧形槽，提高了聚磁作用，克服了因增大了磁路系统的磁缝间隙而降低了磁感应强度的不足；而且磁隙中注入磁液还能够减少漏磁，进一步提高磁隙中的磁感强度。磁液还可以提高扬声器机械阻R_MS，进而降低Q_MS和Q_TS，也可以提高磁路的散热效果。

5、采用与传统纸盆倒置的纸盆结构，纸盆的整体高度明显得到压缩；折环内侧比外侧厚，有效缓解了由于高度有限，纸盆斜率偏小，而造成频响曲线在中高频段的峰谷问题，即使扬声器在中高频段上取得了响应平坦的效果；纸盆上设有辐射状加强筋，提高了活塞振动频宽，防止了在较低的频段发生分割振动的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图

图2为图1中纸盆的放大图

图3为图2的俯视图

图4为制作本实用新型实施例的第一步过程图

图5为制作本实用新型实施例的第二步过程图

图6为制作本实用新型实施例的第四步过程图

具体实施方式

如图1-3所示，一种薄型扬声器，包括盆架1、纸盆9、音圈3及磁路系统，所述磁路系统包括U铁6、磁体5、导磁板4，以及在此三者较大的磁缝隙中充入的高饱和磁化强度、低粘度的磁液；所述纸盆9的形状为向外凸的锥形，纸盆9上设有向外拱起的折环2，纸盆9的中心部位设有一体化的防尘帽10，所述纸盆9的防尘帽10为向内凹陷，纸盆9上还设有辐射状加强筋16；所述音圈3的顶部与纸盆9相连接，其下端伸入U铁6与导磁板11之间的的空隙中。

所述U铁6上部边缘设为大倒角13，U铁6内壁还开设有弧形槽12，导磁板4中部设有凹槽11。

所述折环2顶端的曲率半径比底端的曲率半径小，即从剖面看为中部较高的非半圆形，而且把折环2的内侧14制作成比外侧15厚。

为了解决扬声器各部件间的配合尺寸偏小问题，提高生产可操作性和产线合格率，制作本实施例的工艺如下：