[实用新型]一种人造板的自动化激光打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造板的自动化激光打标装置，能在锯板的同时对人造板的侧面进行打标，打标清晰，效率高。 

背景技术

目前在人造板行业当中都需用打标装置对下线成品板进行打标，标示该产品的型号或生产商等信息，起到宣传企业品牌以及区别于其他的仿制产品的作用。打标装置的种类很多，有喷墨式的、气动式的、激光的等等。然而这些打标装置对下线人造板进行打标普通都是一个独立的操作单元。只能对每一张板的板面进行打标，由于打标的速度和进板的速度有一定的偏差使得打标不够精确、标码不够整齐，不能满足侧面打标；不能够对整个堆垛板同时打标。而且一般都是在锯板后再进行打标的操作，比较费时。 

实用新型内容

为了克服以上的技术问题，本实用新型的目的是提供一种人造板的自动化激光打标装置，打标准确，易于操作。 

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种人造板的自动化激光打标装置，包括激光打标机、计算机及其显示器、信号收集检测装置，其中信号收集检测装置连接至激光打印机，激光打印机与计算机相连接； 

其中，信号收集检测装置包括：有板光电传感器、定压板夹下压检测传感器、推板台有板检测传感器、锯台锯气阀下压锯板传感器，这些传感器并联后连接入备用的PLC控制器(可编程控制器)的输入点；PLC控制器(可编程控制器)的一个输出点连接接到打标机的启动打标开关上。 

本实用新型的有益效果 

本实用新型通过生产线的PLC(可编程控制器)在检测到有板光电传感器信号、推板装置信号、锯板装置信号、定板气动压脚信号后，自动收集信号， 在将信号由PLC(可编程控制器)处理后输出至激光打标机，打标机开始运作，实现全自动打标。 

在对板材的锯切过程同时对一堆垛的成品板的侧面进行逐一打标，打标迅速，当锯台对板垛锯板时打标机同时也在板垛的侧面进行打标，锯台锯板和板垛打标这两道工艺是同时进行的。也就是说对板垛打标这道工艺是零耗时的。这样就在一定程度上为砂光工段的工艺节省了生产时间，大大地提高了工作效率。该装置操作简单而且打标的标记精确、标码整齐。 

综上所述，本实用新型采用侧面打标，便于知道堆垛板中的单板信息；打标与锯板同时进行实现零耗时操作，节省了打标的工时；采用电脑输入打标内容，操作简单，修改方便。 

附图说明

图1是本实用新型的各部件之间连接框图： 

图2是本实用新型打标工艺信号传递示意图； 

图3是本实用新型打标工艺流程示意图。 

具体实施方式

参照图1所示，一种人造板的自动化激光打标装置，包括激光打标机1(型号CK-LE30)、计算机2及其显示器、信号收集检测装置3，信号收集检测装置3包括：有板光电传感器3a、定压板夹下压检测传感器3b、推板台有板检测传感器3c、锯台锯气阀下压锯板传感器3d，这些传感器依次串联后连接入备用的PLC控制器(可编程控制器)4的输入点(I0.0、I0.1、I0.2、I0.3)；把一个备用的PLC(可编程控制器)的输出点(Q0.1)连接接到打标机的启动打标开关上。 

连接方式是：首先，把激光打标机和有板光电传感器安装在锯板台侧面(放置在左侧或右侧，根据需要打标的方向设置)；接着，再把激光打标机通过PCI卡与电脑联接起来；然后，把信号收集检测装置接入PLC输入点(I0.0、I0.1、I0.2、I0.3)；最后，PLC(可编程控制器)输出点(Q0.1)接到打标机的启动打标开关上。这样，信号采集装置3把采集到的信号通过电缆输入到PLC(可编程控制器)的输入点中。这些采集信号通过PLC(可编程控制器)的逻辑运 算后最后把输出信号通过输出点输给打标机的启动打标开关，实现自动打标功能。 

图2是本实用新型打标工艺信号传递示意图；图3是本实用新型打标工艺流程示意图。参照图2、3所示，板垛经过齐边后，被传到推板台，推板台检测到有板后，压板夹传感器检测到板后，汽缸下压用板夹压住板垛并向锯台推板，有板光电传感器检测到有板，锯台传感器检测到有板后，锯台气阀下压压住板垛，锯台锯开始锯板，锯板的同一时间激光打标机也在板垛的右侧对板垛进行打标。 

实际使用时，通过对现场信号采集，备用PLC输入输出点接线，经过生产线现有PLC对信号进行逻辑运算处理输出到打标机的启动打标开关，由激光打标机对产品进行打标。该装置的打标工艺是和锯台锯板是同时进行的，其工艺耗时可以说是零耗时的。这样就能够在一定的程度下节省了生产时间，提高了生产效率。