[实用新型]冷轧机易拆装大倾角浮动环密封鼓形齿传动轴结构

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢厂冷轧机鼓形齿传动轴结构的改进，特别是一种冷轧机易拆装大倾角浮动环密封鼓形齿传动轴结构。

背景技术

目前轧钢厂比较常用的冷轧机鼓形齿传动轴结构，多采用刚性结构装入齿轮箱输出轴，更换损坏的鼓形齿时需要动火割除刚性内齿套，体积大，切割时间长，下面是油库，安全得不到保证；原设计鼓形齿密封结构仅为迷宫密封或毡圈密封，大倾角时迷宫和毡圈间隙很大，加入的润滑脂迅速流失，另外通常为大倾角设计的通气孔也成了润滑脂流失的通道，传动侧很脏且容易污染带钢板面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机易拆装大倾角浮动环密封鼓形齿传动轴结构，其结构紧凑，传动扭矩大，便于拆装传动轴，密封性能好，润滑可靠，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种冷轧机易拆装大倾角浮动环密封鼓形齿传动轴结构，包括连接齿轮座的输出轴和连接轧辊的轧辊头，安装在齿轮座输出轴上的外花键套与内花键内齿圈的内花键相配合，浮动轴一端安装着具有鼓齿形的外齿套，外齿套与内花键内齿圈的内齿圈相配合，在内花键内齿圈的内齿圈的端面上设置着与外齿套圆柱面相配合的浮动密封装置，浮动轴与外齿套过盈配合无键连接，在外花键套的连接法兰上设置的螺孔中通过安装的顶丝与内花键内齿圈的内齿圈端面相配合，浮动轴另一端安装着具有鼓形齿的外齿套与轧辊头上安装的扁头套的内齿圈相配合，在该端浮动轴端面上设置着与扁头套内封盖相配合的平衡弹簧装置，在扁头套内齿圈的端面上设置着与外齿套圆柱面相配合的浮动密封装置。

由于本实用新型安装在齿轮座输出轴上的外花键套与内花键内齿圈的内花键相配合，内花键内齿套的内齿套与浮动轴上安装的鼓形齿外齿套相配合，便于拆装。鼓形齿节圆直径和宽度加大，增大强度；采用浮动环密封形式，可靠密封；鼓形齿外齿套与浮动轴采用过盈连接，使结构紧凑，强度不因键而消弱；浮动轴平衡弹簧设计结构简单耐用。可以根据此传动轴的结构在同类机组进行推广使用。

因此，本实用新型结构紧凑，传动扭矩大，便于拆装，密封性能好，润滑可靠，使用寿命长。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为传动轴齿轮座端剖视结构示意图；

图3为传动轴轧辊端剖视结构示意图。

具体实施方式

一种冷轧机易拆装大倾角浮动环密封鼓形齿传动轴结构，如图1、图2、图3所示，包括连接齿轮座的输出轴5和连接轧辊的轧辊头8，安装在齿轮座输出轴5上的外花键套4与内花键内齿圈3的内花键相配合，浮动轴1一端安装着具有鼓齿形的外齿套2，外齿套2与内花键内齿圈3的内齿圈相配合，在内花键内齿圈3的内齿圈的端面上设置着与外齿套2圆柱面相配合的浮动密封装置，浮动轴1与外齿套2过盈配合无键连接，在外花键套4的连接法兰上设置的螺孔中通过安装的顶丝17与内花键内齿圈3的内齿圈端面相配合，浮动轴1另一端安装着具有鼓形齿的外齿套6与轧辊头8上安装的扁头套7的内齿圈相配合，在该端浮动轴1端面上设置着与扁头套7内封盖相配合的平衡弹簧装置，在扁头套7内齿圈的端面上设置着与外齿套6圆柱面相配合的浮动密封装置。浮动密封装置的结构为在内花键内齿圈3的或扁头套7的内齿圈端面上通过螺栓安装着压圈11和台阶压圈12，在压圈11和台阶压圈12之间构成的环槽内安装着Z型胶圈9，Z型胶圈9的内环面与外齿套2或6的圆柱面相配合，在台阶压圈12与内齿圈端面之间的间隙内安装着L型浮动环滑板14，在台阶压圈12与L型浮动环滑板14构成的环槽内安装着浮动铜环10，在浮动铜环10的内环面设置的凹槽内安装着带挡圈的O型密封圈15。在台阶压圈12与内花键内齿圈3的内齿圈外侧孔壁配合面上设置的凹槽中安装着O型密封圈13。平衡弹簧装置的结构为在浮动轴1端面设置的盲孔内安装着弹簧20控制的的钢球座18，钢球座18与盲孔挡盖23的通孔动配合，钢球座18外端面上的球面凹坑中配合安装着钢球24，在钢球座18内侧通过设置的螺孔安装着弹簧杆19，在盲孔挡盖23内端面与弹簧杆19上设置的弹簧座21之间安装着弹簧20，弹簧座21与盲孔底面相配合，在弹簧杆19端部通过螺纹安装着带有垫圈的螺母22。在外齿套2、6上设置着加油孔24和出气孔25。在外花键套4与内花键内齿圈3的内花键外侧孔壁配合面上设置的凹槽中安装着O型密封圈16。