[实用新型]一种介质驱动装置

说明书

技术领域

本申请涉及印刷领域，特别是涉及一种介质驱动装置。

背景技术

传统的喷绘打印机一般采用驱动辊和压紧轮作为介质驱动装置。图1为传统的喷绘打印机介质驱动装置的侧视图，如图1所示，压紧杆103一端可转动地固定，另一端设置有压紧轮102，在弹簧104的作用下，介质108被压紧在驱动辊101和压紧轮102之间。当驱动辊101旋转时，在摩擦力的作用下带动介质108移动。压紧轮102、压紧杆103和弹簧104组成压紧机构。在驱动辊101两侧，介质108分别被前托板105和后托板106支撑，打印喷头单元107位于前托板105上方。当介质108为柔性介质时，在前托板105右下侧还设有张紧机构，使介质108在压紧机构与张紧机构之间保持一定的张力，方便打印喷头单元107在介质108上进行打印。如图2所示，为传统的喷绘打印机介质驱动机构的前视图，驱动辊101和压紧轮102沿轴向为连续分布或断续分布。

通过对现有的喷绘打印机介质驱动装置研究，申请人发现现有的喷绘打印机介质驱动装置存在以下缺陷：

1、在介质为柔性材料情况下，当张紧机构工作不正常或受到其它阻力或外力作用时，如图3所示，驱动辊101送料而前托板105上面的介质不能及时同步移走，就会引起介质起皱，影响打印质量，严重时甚至会造成产品报废或引起机器故障。

2、在介质为柔性材料情况下，如果受到较大张紧力，介质就会产生一定的伸长变形，影响打印质量。

3、当介质为刚性材料且介质较厚并且较软时，在压紧轮压紧力的作用下，介质在厚度方向会产生一定的塑性变形，如图4所示，在介质表面留下驱动辊101和压紧轮102的压痕，影响打印出来产品的质量，严重时不能被客户接受，导致退货。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种介质驱动装置，以解决现有的喷绘打印机介质驱动装置可能会导致打印质量较差的问题。

为了实现上述目的，技术方案如下：

一种介质驱动装置，包括：

支撑架；

固定在所述支撑架上的动力装置；

可转动地固定在所述支撑架上，与所述动力装置相连且受所述动力装置驱动的驱动辊；

轴线与所述驱动辊轴线相平行，且通过松紧部件固定在所述支撑架上的张紧辊；

套设在所述驱动辊和张紧辊上的环形透气带；

固定在所述支撑架上，位于所述环形透气带的环形内侧，且与所述环形透气带的上侧部分底部相接触的吸气盒。

优选地，所述支撑架上位于所述张紧辊两端处设置有两个螺纹孔。

优选地，所述松紧部件包括：

与所述张紧辊两端可转动连接的两个滑块；

分别设置在所述两个螺纹孔内，且与分别所述两个滑块相固定的两个松紧螺栓。

优选地，所述环形透气带为丝状物编织而成的环形带或者带有若干个透气孔的环形带。

优选地，所述吸气盒上设置有抽气管，且所述吸气盒与所述环形透气带相接触的一面上设置有若干个吸气孔。

与现有技术相比，本申请实施例提供的该介质驱动装置具有以下优点：

1、对于柔性材料的介质，由于压强的作用，使得位于吸气盒上表面内的打印区域的介质能够全部被吸紧在环形透气带上，在打印时，该区域内的介质不会产生起皱现象，因此不会因起皱而影响打印质量或造成产品报废；

2、在打印区域内柔性材料的介质不需要张紧力或只需较小的张紧力，因此在打印时，介质的伸长变形较小，对打印质量的影响较小；

3、由于没有压紧轮的压紧力，当刚性介质较厚并且较软时，也不会在介质上表面产生压紧轮压痕那样的塑性变形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统的喷绘打印机介质驱动装置的侧视图；

图2为传统的喷绘打印机介质驱动装置的前视图；

图3为传统的喷绘打印机介质起皱时的示意图；

图4为传统的喷绘打印机刚性材料介质受压变形时的示意图；

图5为本申请实施例提供的介质驱动装置的俯视图；

图6为本申请实施例提供的介质驱动装置的侧视图；

图7为本申请实施例中介质所受压力压强分析示意图一；

图8为本申请实施例中介质所受压力压强分析示意图二。

具体实施方式