[实用新型]一种自动取袋封装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备，具体的讲，涉及一种自动取袋封装机构，利用该机构可实现包装袋的取袋、张口、封口过程的自动化。 

背景技术

作为一种差别检验方法，三点检验在卷烟产品开发过程、产品配方调整和维护，以及日常产品质量稳定性判定等方面被行业广泛使用。YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》标准规定了烟草及烟草制品感官评价方法的一般要求、检验方法，适用于烟草及烟草制品在产品设计、开发和质量检验过程中的感官评价。 

该标准规定：三点检验是差别检验的一种方法，用以确定两种产品之间是否存在细微差别，差别可以是产品的所有特征也可以是某一特征。 

该标准界定的三点检验规则：向参加评价的每个人员提供检验样品，样品由三支已编码烟支组成，其中有两支是相同的(来自于同一产品)，要求评吸员通过感官评价挑出与这两支不同的另一烟支。 

随着烟草行业卷烟品牌集中度的提高，卷烟品牌许可生产模式越来越普遍，涉及到的企业、品牌和规格均越来越多，因此确保许可生产产品之间的质量一致性就尤为重要。YC/T198-2006《卷烟品牌许可生产质量保障通则》中明确要求“许可双方应定期或不定期的对许可生产产品采用三点检验的方法进行产品质量一致性评价”。 

目前，烟草行业采用全手工方式制备三点检验的样品。具体制备过程如下：根据参加检验人员人数，确定所需样品数量(样品数量通常略大于检验人数，多余的用于备用)。制定所需样品(每个样品由三支卷烟组成，两支来自于同一产品，另外一支来自于另一产品)的烟支组成方案；按照每个样品的烟支组成 方案，从两种产品中抽取三支卷烟，并分别进行手工编码，通常以1、2、3或a、b、c标识；将编码后的三支卷烟手工装入样品袋中，并根据烟支组成方案，在样品袋上对该样品在所有样品中的序号进行标识。 

全手工制备方法存在以下缺点：样品组成方案可能无法使每一评吸样品中不同于其它两支相同烟支的另一烟支是随机出现；手工按照样品组成方案进行烟支编码、组合、装袋及标识样品袋序号过程中，易产生人为错误，并易造成样品污染；在对多组产品进行三点检验和检验人员数量多时，手工样品制备工作劳动强度大，效率低。 

现有技术中尚没有适用于三点检验的自动取袋、自动将袋张开并自动进行封口的装置。 

发明内容

本实用新型的目的正是基于上述现状而专门涉及的一种自动取袋封装机构，该装置结构简单，可实现取袋、开袋、封袋的全自动操作，特别适用于卷烟样品三点检验中的烟支样品自动封装。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本自动取袋封装机构，包括设置在平台上的由真空发生器控制的左右吸盘、封口装置以及设置在平台下方的样品袋盒，其中一侧吸盘通过吸盘支臂由取袋电机控制转动，另一侧吸盘由封装气缸控制伸缩。 

在本实用新型中，封口装置为由热封压条和热封条组成的塑料热封机。 

在样品袋盒底部安装有由电机驱动的偏心轮。 

本实用新型的工作过程是：取袋电机带动右真空吸盘到样品塑料袋盒中取袋，转动至水平位置，由气缸驱动左真空吸盘将袋的另一面吸附将袋子打开，当装入样品完成，气缸带动热封压块压至热封条上，将袋子封装。 

本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，可实现取袋、开袋、封袋的全自动操作。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(张袋时)。 

图2为本实用新型取袋时的结构视图。 

图3为封袋时结构示意图。 

图中：1.平台，2.气缸，3.取袋吸盘，4.张袋吸盘，5.烟支，6.吸盘电机，7.热封压条，8.热封条，9.样品袋盒，10.偏心轮，11.电机，12.转轴，13.样品袋。 

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述： 

如图1、2、3所示：本自动取袋封装机构，包括设置在平台1上的由真空发生器控制的左右吸盘、封口装置以及设置在平台下方的样品袋盒，其中一侧吸盘通过吸盘支臂由吸盘电机6控制转动，另一侧吸盘由封装气缸控制伸缩，在本实用新型中，封口装置为由热封压条7和热封条8组成的塑料热封机，在样品袋盒9底部安装有由电机11驱动的偏心轮10。 

本实用新型的具体工作过程是： 

取袋过程：吸盘电机6旋转，带动取袋吸盘3到达最低位置。电机11通过偏心轮10抬升样品袋盒9。取袋吸盘3通过真空吸取样品袋13，然后电机11通过偏心轮10降下样品袋盒9，吸盘电机6旋转，将带着样品袋的取袋吸盘3转至水平位置。 

开袋过程：气缸2伸出，使张袋吸盘3通过真空吸取样品袋13的另一面，然后气缸2返回，将样品袋13张开，当样品袋装入三支烟支5后，气缸2伸出，将口袋合拢并压紧在热封条上，启动热封，完成封装。