[实用新型]一种电感测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感测试夹具。

背景技术

随着半导体制造技术的高速发展，IC器件集成度迅速提高，安装技术已经从插装技术(THT)过渡到表面安装技术，并已走向芯片级封装技术。电性能测试的难度也随之增加，故需要新的测试技术以应对PCB行业的发展。

随着PCB板密度的提高，开短路故障的比率亦大幅提升，故存在部分PCB板的测试不具备完善的评估手段，因而解决PCB板测试中的盲点成为测试专家们亟待解决的技术难题。对于厚铜线圈板的检测，通常都是采用万用表测量来判断线圈PCB板的通断，速度及效率很低，目前还没有更好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感测试夹具，用来解决测试线圈PCB板通断速度低及效率低下的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电感测试夹具，在底座上设置有用于套装待测的电感线圈的测试柱和用于指示检测结果的指示灯，一个测试柱与一个指示灯串联后与交流电源相接形成检测回路。

测试柱和指示灯数量相同，均为多个，形成多条所述的检测回路。

测试柱和指示灯均为3个，形成3条所述的检测回路。

本实用新型的有益效果：

本实用新型易于制造，且操作简单，夹具运行成本低，较传统万用表测试速度快、效率高。另外，采用多个测试回路时，将测试柱设计成多个尺寸，以适合不同尺寸的电感线圈的测量，灵活性和通用性强。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为检测过程的电原理示意图。

其中，1-底座，2-第一测试柱，3-第二测试柱，4-第三测试柱，5-第一指示灯，6-第二指示灯，7-第三指示灯，8-电感线圈板，9-变压器，10-初级线圈，11次级线圈，12整流放大电路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种电感测试夹具，在底座1上设置有用于套装待测的电感线圈板8的测试柱和用于指示检测结果的指示灯。测试柱和指示灯均为3个，形成3条所述的检测回路。具体的，第一测试柱2与第一指示灯5形成第一条检测回路；第二测试柱3与第二指示灯6第二条检测回路，第三测试柱4与第三指示灯7形成第三条检测回路。测试柱的直径根据电感线圈的线圈尺寸而定。

以第二条检测回路为例，如图2所示，检测原理如下：该电感测试夹具接入220V交流电电源，经变压器9降压至5V，施加在初级线圈10上。初级线圈10、次级线圈11、电感线圈板8(即线圈PCB板)全部穿过同一测试柱即第二测试柱3上，第二测试柱3材料为铁氧体永磁材料。依据楞次定律，初级线圈10施加5V交变电压U1时，次级线圈11可产生5V感应电势U2。5V感应电势U2经整流放大电路放大至9-12V的直流电U3，驱动第二指示灯6。

当电感线圈板8出现匝间短路，感应电势全部或部分施加在被测板上，则次级线圈11感应电势U2下降，第二指示灯6变暗或熄灭。

当电感线圈板8匝间为开路，次级线圈11上的感应电势U2不受影响，则第二指示灯6保持亮度不变。由此可判断被测板是否失效。