[实用新型]球形锻造炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造炉。

背景技术

现有的锻造炉，为保证锻造工件锻造受热的均匀性，其升温时间长。长期在800℃~1300℃的高温下，窖体的侧墙及顶部会有变形、脱落、裂纹等现象。从而保温效果差，使用的寿命缩短，增加了不少的维修和材料费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种球形锻造炉，不仅窖体的侧壁及顶部不容易有变形、脱落、裂纹等现象，而且保温效果好，使用的寿命增加，还可以降低维修和材料费用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种球形锻造炉，包括炉体、供风系统和安装在炉体内的炉温自动控制系统，所述炉体主要由炉架、炉壳、炉门、炉门升降系统和平焰烧嘴组成，炉门设在炉体的侧面，所述炉体内部为球形窖体，球形窖体顶部安装有燃烧系统，所述供风系统中设有换热器，所述炉温自动控制系统主要由天然气电磁阀、控制电动阀、高压点火变压器、火焰监测器及自动点火装置、风机、空气余热回收器、排烟烟囱、炉前天然气管道和空气管道组成。

作为优选，所述炉体的炉底由高铝耐火砖制成。

作为优选，所述炉体的内部由耐火材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，炉内温度均匀和升温快，窖体的侧墙及顶部不容易有变形、脱落、裂纹等现象，而且保温效果好，使用的寿命增加，还可以降低维修和材料费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种球形锻造炉，包括炉体1、供风系统和安装在炉体1内的炉温自动控制系统，所述炉体1主要由炉架、炉壳、炉门11、炉门升降系统12和平焰烧嘴13组成，炉门11设在炉体1的侧面，所述炉体1内部为球形窖体，球形窖体顶部安装有燃烧系统，所述供风系统中设有换热器，所述炉温自动控制系统主要由天然气电磁阀、控制电动阀、高压点火变压器、火焰监测器及自动点火装置、风机、空气余热回收器、排烟烟囱、炉前天然气管道和空气管道组成。所述炉体1的炉底由高铝耐火砖制成，其均匀性好。所述炉体1的内部由耐火材料整体浇注制成，如果在浇注料中加入钢纤维，窖壁使用寿命更长。

上述实施例只是本实用新型的一种优选实施例，对于本技术领域的人员来说，都是显而易见、通俗易懂的。其他任何类似形式的衍变均在本实用新型的保护范围内。