[实用新型]一种电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，尤其是一种可快速装配的电磁炉。

背景技术

传统的电磁炉生产，在制作线圈盘的时候，把线束延长设置成引子，在引子端设置指环薄片，指环薄片与电路板通过螺丝固定连接。因为每种电路板连接线束的端子的点都不一样，所以无法进行批量自动装配工作。另外，由于线束在工作时产生高温，必须对线束延长引子设置上套管，此套管在传统工艺中只能采用手工套件，因而造成电磁炉生产制造流程繁琐、人工操作过多、不适合流水线作业、生产量过低等情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速装配的电磁炉，它免除了手工操作环节，实现流水线作业，加快电磁炉的生产速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是：一种电磁炉，包括上壳、线圈盘、电路板和底壳，电路板置于底壳上，线圈盘置于上壳与电路板之间，线圈盘上绕有线束，线束两端与电路板电连接，所述线束两端连接有金属引子，所述电路板上设有与金属引子插接配合的接线端子。

进一步地，所述线圈盘边缘设有定位孔，所述金属引子穿过线圈盘定位孔与接线端子插接配合。

作为优选，所述金属引子为铜片或铜制圆柱，所述金属引子上端开孔，线束端头穿过开孔并被定位，所述接线端子为与金属引子适配的卡槽。

作为另一优选方案，所述金属引子下端开有盲孔，所述接线端子为与金属引子盲孔适配的接线柱。

为便于辨识安装位置并节省空间，所述金属引子及接线端子左右对称设置于底壳对角线两侧靠近底壳顶角位置。

为加强本实用新型的安全性能，所述电路板上设有将金属引子和接线端子组合外壁包覆的绝缘包套。绝缘包套除了电绝缘还有隔热的效果，避免了在工作的过程中引子产生的热量或线盘的磁力对电路板的元件产生干扰或损坏。

通过以上设置，在进行电磁炉装配时，只需把带有金属引子的线圈盘对正电路板的接线端子插入即可实现电磁炉线圈盘的电气连接。

 与现有技术相比，本发明的有益效果是：免除了电磁炉手工连接引子，手工套管等环节，实现流水线作业，加快电磁炉的制造速度和生产效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型固定装置固定前的结构示意图。

图2为图1中Ｘ处的局部放大图。

图3为本实用新型固定装置固定后的结构示意图。

图4为图3中Ｙ处的局部放大图。

图5为本实用新型固定装置固定后的俯视图。

图6为图5中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

如图1-6所示的一种电磁炉，包括上壳1、线圈盘2、电路板3和底壳4，电路板3置于底壳4上，线圈盘上绕有线束，线圈盘2通过线束与电路板3之间电气连接，线束两端连接有金属引子5，所述电路板上设有与金属引子插接配合的接线端子6。

线圈盘2的边缘设有定位孔21，所述金属引子5穿过线圈盘定位孔21与接线端子6插接配合。

金属引子5与线束连接，并固定于线圈盘支架上，另一端连接电路板的接线端子6。所述金属引子为铜材质,其形状为片状或圆柱体，所述接线端子6为与引子相配合的卡槽，从而使引子通过卡槽与电路板电气连接。

具体装配时，电磁炉的线圈盘2经以上设置后，只需把带有金属引子5的线圈盘2对正电路板3上作为接线端子的卡槽插入，即可实现电磁炉线圈盘的电气连接。使其之间连接方式更为简便，免除了传统的手工套管、手工连接引子等程序，实现自动化装配方式，适用于流水线生产。

当然，金属引子5和接线端子6的配合方式也可以设置成在金属引子5下端开设盲孔，将接线端子6制成与金属引子盲孔适配的接线柱。

金属引子5及接线端子6左右对称设置于底壳4对角线两侧靠近底壳顶角位置，这样设置的目的是为了便于辨识金属引子5和接线端子6的装配位置，另外，由于底壳4和上盖1之间形成的壳体空腔内靠近四条边线的元件较多，故设置在顶角位置不会导致误触碰且充分利用壳体内的安装空间。

为加强本实用新型的安全性能，所述电路板3上设有将金属引子5和接线端子6组合的外壁包覆的绝缘包套。绝缘包套除了电绝缘还有隔热的效果，避免了在工作的过程中引子产生的热量或线盘的磁力对电路板的元件产生干扰或损坏。

本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实用新型基本构思基础上的改进或替代，仍落入本实用新型权利要求所要求保护的范围内。