[实用新型]乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料成型工艺，具体涉及乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具。

背景技术

较之传统金属材料，复合材料拥有众多优异的性能，例如质量轻、比强度高、良好的尺寸稳定性、优秀的化学稳定性，因此其应用范围越发广泛，制作工艺也趋于成熟。而根据产品最终用途和结构的不同，也应运而生了许多成型工艺。

自行车前叉通过有上下两组滚珠轴承的前叉合件与车架相联接，前叉在车架上可以灵活转动，并能承担一定的重力和冲击力，目前市场上的复合材料自行车广泛使用的是如图1所示的分段式前叉10，由叉骨11和钩爪12组合而成，制作这种分段式前叉需要制作钩爪和叉骨的粗胚，然后分别进行加工、最后将其胶合成型；两者的连接大多数情况下是使用胶合剂胶合固定组装成型，受力时连接处容易产生应力集中；胶合时由于叉骨的内径要大于钩爪的外径，而胶合剂是液态的，具有一定的流动性，所以胶合成型后容易发生偏差。

实用新型内容

针对分段式制作前叉的缺点，为了有效改善分段式前叉钩爪位置易发生偏移、后道加工复杂、生产效率低等问题，本实用新型提供乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术手段是：

乳胶内胆辅助预浸料模压制备一体式前叉的模具，所述前叉模具由一个叉骨模具和两个钩爪模具连接而成，所述叉骨模具为Y形，其两个尾端上设有可连接钩爪模具的连接机构，还包括一形状与叉骨模具相适应的Y形乳胶内胆，在使用状态下两个钩爪模具分别与叉骨模具的尾端连接，Y形乳胶内胆位于模具中。

所述叉骨模具由叉骨上模和叉骨下模相扣而成。

所述Y形乳胶内胆的两个头端呈封闭状，其尾端呈开口状，使用状态下其开口状尾端伸出前叉模具外部。

本实用新型的有益效果是，组合两套模具装置，第一套模具装置用于叉骨的制作，第二套模具装置用于左右两个钩爪的制作，成型时将左右两个钩爪模具安装在叉骨成型模具上，在钩爪铺层时，则可以拆卸下来，方便其铺层；用这种方法制作而成的前叉，是连续的一体式结构，其结构线条光滑流畅，无接缝处，结构尺寸稳定、标准化程度高、钩爪部分无偏移偏差，同时更节省了为粘合两部分而所做的修改整理的繁琐工序，提高效率节省人工。

附图说明

图1为分段式前叉叉骨和钩爪分体与组装后的示意图；

图2为本实用新型所制备的一体式前叉示意图；

图3为本实用新型所用的前叉模具截面示意图；

图4为本实用新型所用的Y形乳胶内胆示意图；

图中，10.分段式前叉，11.叉骨，12.钩爪，20.一体式前叉，21.分叉处，22.叉骨头端，31.叉骨上模，32.叉骨下模，33.钩爪模具，41.乳胶内胆尾端，42.乳胶内胆头端。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图3所示，前叉模具由一个叉骨模具和两个钩爪模具连接而成，所述叉骨模具为Y形，叉骨模具由叉骨上模31和叉骨下模32相扣而成，其两个尾端上设有可连接钩爪模具33的连接机构，还包括一形状与叉骨模具相适应的Y形乳胶内胆，Y形乳胶内胆的两个头端42呈封闭状，其尾端41呈开口状，在使用状态下两个钩爪模具分别与叉骨模具的尾端连接，Y形乳胶内胆位于模具中，其开口状尾端41伸出前叉模具外部。

制作前先进行准备工作，包括原料准备，预浸料准备，Y形乳胶内胆准备，模具准备，模具清理，机台预热等。制作时，先在模具表面涂抹一层脱模剂(本实例中，选用汉高Frekote 55-NC脱模剂)，以保证产品成型后能顺利脱模。