[实用新型]一种塑料排水板过程质量自动控制系统的控制留带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制留带装置，特别是涉及一种性能可靠的塑料排水板过程质量自动控制系统的控制留带装置。

背景技术

堆载预压是一种常见的软土地基处理方法。这种方法是在建筑物建造以前，对地基先进行堆载预压，在荷载作用下，由荷载产生的超孔隙水压力随时间逐渐消散，有效应力提高而使地基土强度逐渐增加。与此同时为了提高地基处理的进度，一般施打塑料排水板或砂桩形成有效的排水通道加快孔隙水压力的消散。

塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间为挤塑芯板，为排水带骨架及通道，两面为非织造土工织物包裹滤层，是淤泥质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道。一般采用插板机将塑料排水板插入软土地基，地基中孔隙水经由排水板排出至上部砂层排出形成纵向排水通道，大大缩短土体固结时间。

在目前施工工艺中塑料排水板的成本低廉，施工简单对于处理深层淤泥等形成纵向排水通道方面具有巨大优势和良好的发展前景。

但由于地底地质条件复杂，施工工艺存在缺陷等一系列的原因，塑排施工中的质量问题较为突出，主要表现在施工中塑料排水板不下带，或者回带过长，直接导致形成的排水通道深度不够影响堆载效果。原有的质量保证措施是进行补打施工，加重了重复劳动成本，延长了工期，且不利于施工质量的控制与管理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种性能可靠、能有效克服塑料排水板“回带”现象，有效地提升了塑料排水板的施工质量的塑料排水板过程质量自动控制系统的控制留带装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种塑料排水板过程质量自动控制系统的控制留带装置，其特征在于：所述装置包括上部牵引机构和底部留带机构，所述底部留带机构包括主导管和与所述主导管平行的副管，所述装置还包括安装在所述主导管和副管之间的连接所述主导管和副管的连接套管，所述连接套管焊接主导管的顺导管纵向中心线的外侧，所述连接套管的横截面为环状，所述连接套管套在所述副管上，且所述连接套管和副管之间留有活动空隙，所述副管的下端通过铁链连接有桩靴，副管的上面安装有提升所述副管的副管提升装置。

其中，所述副管提升装置包括连接件、钢丝绳，定向滑轮组，所述连接件固定在副管的顶端，钢丝绳一端通过连接件与底部留带机构的副管顶端连接，另一端连接有重锤，所述重锤塞在位于插板机井架内部的长套筒内，长套筒顶部安装有限位的卡口。

其中，所述连接套管分为上连接套管和下连接套管，所述副管上在上连接套管和下连接套管之间设置有凸起。

其中，所述桩靴上设置有定位副管的定位槽。

其中，所述桩靴上安装有固定塑料排水板的固定机构。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的塑料排水板过程质量自动控制系统的自动控制装置具有以下优点：

本实用新型解决了塑料排水板“回带”现象，在不影响施工效率的同时，有效地提升了塑料排水板的施工质量。同时准确、直观的体现时间、施工深度之间的关系，并系统形成塑料排水板下料综合控制体系；结构简单，不易损坏，能在恶劣的工作条件下进行长期24小时连续、准确、稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的副管提升装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的桩靴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型提供的副管提升装置的结构示意图；图3是本实用新型提供的桩靴的结构示意图。

参见图1至3，本实用新型包括上部牵引机构600和底部留带机构，底部留带机构包括主导管100和与主导管100平行的副管200，该系统还包括安装在所述主导管100和副管200之间的连接所述主导管100和副管200的连接套管300，连接套管300焊接主导管100的顺导管纵向中心线的外侧，所述连接套管300的横截面为环状，连接套管300套在副管200上，且连接套管300和副管200之间留有活动空隙，副管200的下端通过铁链400连接有桩靴500。

连接套管300分为上连接套管301和下连接套管302，副管200上在上连接套管301和下连接套管302之间设置有凸起201。

桩靴500上安装有固定塑料排水板的固定机构501和定位副管200的定位槽502。