[实用新型]吸塑模具装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑模具，特别是涉及一种吸塑模具装配结构。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。例如吸塑包装盒制作时，在底座上设置有铝板，在铝板上贯通设置有若干通风孔，在铝板上设置有吸塑包装盒模具，吸塑包装盒模具上设置有真空眼，风机正对铝板底部。先将塑料片加热软化，在软化的塑料片底部放置有吸塑包装盒模具，软化的塑料片通过风机加注气体使其得到一定的拉伸，在空气压力的作用下，将加热软化的塑料片紧贴于模具表面获得其形状，完毕后向上吹起冷却成型，吸塑包装盒制造完毕。目前吸塑包装盒模具的底部与铝板的顶部之间是通过胶水连接固定的，同时塑包装盒模具的两侧侧边通过牛皮纸包装，再通过胶水封边密封。模具采用此种固定结构存在以下缺点：1、通过胶水固定连接，长时间使用后，胶水的粘结性能减退，模具与铝板固定不牢固，需要清洗重新上胶水，使用麻烦，影响后续生产。2、需要耗费大量的胶水，增加了企业的成本。3、在模具与铝板之间涂布胶水，不能保证接触面平整，接触面高低不平，大大影响吸塑效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中模具与铝板之间采用胶水粘帖固定，成本高，连接效果差，影响吸塑效果的问题，本实用新型提供了一种结构简单，连接固定效果较好，能够重复使用的吸塑模具装配结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种吸塑模具装配结构，包括底座和铝板，在底座的上方固定连接有铝板，在铝板上贯通设置有若干通风孔，其特征在于：在铝板的上端两侧凸出有楔形条，在模具上设置有与楔形条相配合卡紧的固定结构。

前述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于：所述楔形条为下降楔形条。

前述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于：所述模具为单层结构时，所述固定结构是在模具中下部的两端向内开设楔形凹槽，所述楔形凹槽与下降楔形条相配合固定卡紧。

前述的一种吸塑模具装配结构，其特征在于：所述模具为双层结构时，所述固定结构是在模具下层两端车削出斜边，所述斜边与下降楔形条相配合固定卡紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在铝板的上端两侧凸出有楔形条，在模具上设置有与楔形条相配合卡紧的固定结构。通过这样机械配合方式将模具和铝板装配固定，连接面平整，固定牢固，吸塑效果较好。同时该结构可反复使用，消耗小，成本低，拆卸和维修较方便，不会影响到后续的加工成品。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例一

吸塑模具装配结构，包括底座1、铝板2和单层模具4，在底座1的上方固定连接有铝板2，在铝板2上贯通设置有若干通风孔，在铝板2的上端两侧凸出有下降楔形条3，在单层模具4的中下部的两端向内开设楔形凹槽5，楔形凹槽5与下降楔形条3相配合固定卡紧。

实施例二

吸塑模具装配结构，包括底座6、铝板7和双层模具9，在底座6的上方固定连接有铝板7，在铝板7上贯通设置有若干通风孔，在铝板7的上端两侧凸出有下降楔形条8，在双层模具9的下层10两端车削出斜边11，斜边11与下降楔形条8相配合固定卡紧。

显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。