[实用新型]一种粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构，特别涉及一种调节方便且精度高的粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构。

背景技术

粉末成型液压机用于将金属粉末压制成饼状或阶梯状，其在进行装料时，需要通过阴模板、浮动板带动阴模、浮动冲的移动实现，浮动板的装料限位由安装在浮动板辅助缸活塞杆上的限位螺母进行限位，需要调节限位高度时，旋转活塞杆上的限位螺母即可。该结构的缺点是：旋转限位螺母需要人工进行，而由于安装好的粉末成型液压机结构限制，操作人员没有调节空间，调节限位螺母很不方便，调节精度也受到很大的影响，需要反复调节，效率低，影响了正常的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节方便且精度高的粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构，包括辅助缸，所述辅助缸活塞杆为双出杆活塞杆，其上杆体与浮动板连接，下杆体末端螺纹配合有限位螺母，其创新点在于：在所述辅助缸的缸体支承在一蜗轮蜗杆箱体上，辅助缸活塞杆的下杆体伸入该箱体内，该箱体内设调节螺杆、蜗轮和蜗杆，调节螺杆套在下杆体上与其滑动配合，蜗轮套在调节螺杆外与其螺纹滑配，该蜗轮与端部伸出箱体外的蜗杆啮合。

本实用新型的优点在于：粉末成型液压机装料时，浮动冲上移高度由辅助缸下杆体末端的限位螺母与调节螺杆下端面距离决定，需要调节时，只需改变调节螺杆距限位螺母之间的距离即可。具体操作为：在伸出箱体的蜗杆端部连接手轮或电机，转动手轮，使得蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动与其滑配的调节螺杆在活塞杆下杆体上上下移动，即可实现，操作方便，而通过蜗轮蜗杆控制调节螺杆的移动时，调节精度更高，无需反复调整。

附图说明

图1为本实用新型粉末成型液压机的浮动冲装料微调机构实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例蜗轮蜗杆箱体俯视图。

图3为本实用新型实施例蜗轮蜗杆箱体正视图。

具体实施方式

图1示出了带本实用新型浮动冲装料微调机构的粉末成型液压机模架，该模架具有两个浮动板11、12，在浮动板11对角线上分别安装两个辅助缸2，该辅助缸2为双出杆活塞杆，活塞杆上杆体与浮动板11固定连接，下杆体末端螺纹配合有限位螺母7。

两辅助缸2的缸体分别通过固定在模架的底座8上的两个蜗轮蜗杆箱体3支承，两个蜗轮蜗杆箱体3结构相同，其内设有调节螺杆6、蜗轮5和蜗杆4，调节螺杆6套在活塞杆下杆体上，并与其滑动配合，蜗轮5套在调节螺杆6外，与其螺纹滑配，蜗杆4与蜗轮5啮合构成齿轮传动副，蜗杆4的两端部均伸出箱体3外，蜗杆4的一端与手轮连接，另一端通过齿轮副9和传动轴10与另一侧的蜗轮蜗杆箱体蜗杆连接实现联动。

需要实现浮动板11上浮动冲装料调节时，转动蜗轮4上的手轮，使其同时带动两个蜗轮蜗杆箱体3内的蜗轮5转动，蜗轮5带动与其滑配的调节螺杆6在下杆体上移动实现调节。

浮动板12上与浮动板11对角线错开的另一对角线方向同样安装两个辅助缸22，可参见图1、2、3，辅助缸22缸体通过固定在底座8上的蜗轮蜗杆箱体32支承，该蜗轮蜗杆箱体32结构与蜗轮蜗杆箱体3结构以及调节方式均相同，这里不再赘述。