[实用新型]用于金属管加工设备的测速装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测速装置，特别是涉及一种用于金属管加工设备中的测速装置。

背景技术

薄壁带有纵向缝焊接的金属管是广泛使用的管材，其中，从供带盘拉出的金属带成型为焊管坯，即先形成一根带缝的管子，然后用激光器等焊接手段将其纵缝焊接起来。该金属带，例如不锈钢带，通过成形工具逐渐成形为一根带有纵缝的管子，经过焊机以后，焊接好的管子以大的间隙进入一根冷却管，在该管内焊缝用氧气强烈冷却；然后进行焊缝处理；最后把焊接好的金属管切割成所需长度。

然而，现有技术中的焊缝处理与裁切之间的速度很难进行同步控制，当焊缝处理的速度与裁切速度不同步时，会导致金属管变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在金属管制造过程中，对焊缝处理速度和裁切速度进行同步，并能防止由于所述两个速度不同步导致金属管变形的测量装置。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种用于金属管加工设备中的测速装置，其特征在于：包括测速轮；所述测速轮上还设置有用于将所述测速轮与待加工的金属管的外表面保持预定接触力的施压装置，所述施压装置使所述测速轮在金属管的轴向运动的作用下，使所述测速轮与金属管发生同步转动，从而测得所述金属管的轴向运动速度；所述金属管加工设备中的裁切装置根据所述测速轮将其测得的所述轴向运动速度进行裁切作业。

本发明中的测速装置由于能够将金属管1的轴向运动速度同步地反应到裁切装置中去，因此能够使焊接处理速度与裁切速度保持同步，从而避免由于所述两个速度不同步导致金属管变形。

附图说明

图1是本发明中的测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

图1示出了本发明中的测速装置的结构示意图。如图1所示，本发明中的测速装置包括测速轮3、气缸4和至少一对主动轮2。

如图1所示，所述测速轮3是测速编码器，也可以是一个滚轮，所述滚轮的输出轴与测速编码器相连接；所述测速轮3的边缘具有能够与待加工的金属管1的外表面相配合的结合部，优选地，所述结合部形成为与所述金属管1的外表面相互补的凹槽，所述凹槽形成在所述结合部的至少一部分上。所述测速轮3上还设置有用于将所述测速轮3的结合部与所述金属管1的外表面保持预定接触力的施压装置，所述施压装置可以驱动所述测速轮3测着接近或远离金属管1的方向运动，当向接近金属管1的方向驱动所述测速轮3时，其能够使测速轮3的结合部与金属管1的外表面在保持预定接触压力的情况下相接触，从而使所述测速轮3在金属管1的轴向运动的作用下、与所述金属管1发生同步转动，从而测得金属管1的轴向运动速度。优选地，所述施压装置是油缸或气缸4，当然也可以是螺杆。优选地，所述施压装置被设置于安装架5上。

如图1所示，所述金属管1在至少一对主动轮2的作用下发生轴向运动，同时，所述每对主动轮2的相对的形成有夹持部，优选地，所述夹持部形成为所述金属管的外表面相互补的凹槽，金属管1在所述至少一对主动轮2的夹持部的作用下，一方面可以使金属管1发生轴向运动，另一方面也具有对金属管1的成型功能。进一步，所述每一对主动轮2是可更换的，从而适应于加工不同直径或形状的金属管，特别地，每对主动轮2还设置有用于调整所述每对主动轮2之间间距的距离调节装置，以便于适应不同直径或形状的金属管。

此外，所述测速装置还具有信号输出接口，其用于将测速轮3检测到的金属管1的轴向运动速度发送到金属管加工设备中的控制装置和/或裁切装置中，所述控制装置根据其接收到的所述金属管1的轴向运动速度指令所述裁要装置进行裁切动作，或者所述裁切装置直接依据其收到的所述金属管1的轴向运动速度自行进行裁切动作。

本发明中的测速装置由于能够将金属管1的轴向运动速度同步地反应到裁切装置中去，因此能够使焊接处理速度与裁切速度保持同步，从而避免由于所述两个速度不同步导致金属管变形。