[实用新型]一种防裂的重组复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材中的地板领域，特别是一种防裂的重组复合地板。

背景技术

现有重组复合地板为多层结构，表层为重组竹材板，下面几层为实木或其它复合板材。这种重组复合地板的表层和其余各层均为单独压合制得，然后统一叠放在模具内进行二次压合成为成品的重组复合地板，由于二次压合会破坏原本经压制后牢固成型的表层重组竹材板的内部结构，导致表层的重组竹材板在以后的长期使用中表面产生开裂，使用环境反复的冷热循环和潮湿也会影响重组复合地板使其表层的重组竹材板开裂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有重组复合地板表层的重组竹材板在长期使用中表面开裂的缺陷，提供一种防裂的重组复合地板，该重组复合地板在长期使用中历经冷热循环和潮湿环境表面都不会开裂。

为实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：一种防裂的重组复合地板，包括表层为重组竹材板的地板本体，其特征在于所述的重组竹材板表面设有胶膜基层，胶膜基层上涂有保护漆形成保护漆层。粘胶具有一定弹性和韧性，形成的胶膜基层可以作为一张具有一定弹性与韧性的基布牢牢黏合贴在重组复合地板表层的重组竹材板表面，防止重组竹材板因为内部应力导致的表面开裂，胶膜还能利用其自身的弹性能掩饰和遮盖竹材板可能出现的微小裂缝；保护漆层可采用树脂漆制作，用于保护胶膜基层免受外界破坏，利于地板后续常规的打磨和上漆操作。

所述的胶膜基层和重组竹材板之间设有底漆层和腻子层，所述底漆层在重组竹材板上，腻子层在胶膜基层下。腻子层的作用是填补平重组竹材板表面的孔隙，作为基层抹平表面，使涂胶形成的胶膜基层在重组竹材板的表面厚薄一致，避免胶膜基层因为厚薄不均而影响对地板表面的黏合力，防止个别位置由于胶膜基层太薄黏合力不够而导致开裂；底漆层是作为中间层粘结腻子层和重组竹材板，腻子层常采用树脂原料无法直接牢固粘结在重组竹材板的表面，采用水性漆做底漆层可以增加附着力，提高腻子层和重组竹材板表面的结合牢度。此外，腻子层和底漆层都很薄，不影响胶膜基层贴于重组竹材板的表面。

所述的胶膜基层为聚氨酯胶层。通过在重组复合地板表层的重组竹材板上涂抹粘流态的PUR热溶胶，待PUR热溶胶冷却后固化就形成具有一定弹性和韧性的聚氨酯胶层，作为基布设于重组竹材板的表面。

所述的重组竹材板为竹束或竹丝同向随机放置后压制而成。竹束或竹丝同向随机放置，竹束或竹丝之间排列更紧密，最后压制成型的重组竹材板密实、强度大。

所述的底漆层为颜色水性漆层。颜色水性漆层可以在重组复合地板的表面形成特定颜色，满足使用者对地板颜色的各种需求。

本实用新型通过在地板表面增设含胶膜基层的多层涂层来防止重组复合地板表层的重组竹材板表面开裂，结构简单，实际使用效果良好，通过多次冷热循环试验，地板表面也不会出现一丝裂缝。

附图说明

图1：本实用新型实施例1的结构示意图。

图2：本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1.重组竹材板、2.底漆层、3.腻子层、4.胶膜基层、5.保护漆层。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例1如图1所示，一种防裂的重组复合地板，包括表层为重组竹材板1的地板本体，重组竹材板1上涂有粘胶形成胶膜基层4，胶膜基层4上涂有保护漆形成保护漆层5，所述胶膜基层4为粘流态的PUR热溶胶冷却后形成的聚氨酯胶层，所述重组竹材板为竹束同向随机放置后压制而成。

实施例2如图2所示，和实施例1不同之处在于，胶膜基层4和重组竹材板1之间还设有底漆层2和腻子层3，底漆层2在重组竹材板1上，腻子层3在胶膜基层4下，其余部分和实施例1相同。