[实用新型]软质塑料分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾分选设备，尤其是涉及一种从生活垃圾处理厂的废弃物中分离软质塑料的软质塑料分选装置。

背景技术

在垃圾处理中，塑料的含量占有很大的比例，塑料的回收利用，对于提高经济效益和减少填埋量具有重要的意义。在现有的工艺和设备中，人工分拣和风选是塑料回收的两个重要途径，但是，都存在一些问题，人工分拣的劳动强度大，需要大量的人力，风选，在目前我国生活垃圾的状态下，有价值的塑料和一些硬质塑料、树叶、柴草的悬浮速度接近，很难区分开来，这就造成风选出的塑料的含杂量高，经济效益差，这两种方式的结果，都使分离出来的塑料量很少，一部分塑料还是会被填埋，浪费了垃圾中有价值的资源和对环境造成不利影响。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例的目的是提供一种软质塑料分选装置，解决现有垃圾处理时人工分拣回收塑料劳动强度大，风选出的塑料的含杂量高，经济效益差的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种软质塑料分选装置，包括：

机架、驱动装置、下导筒、回转装置、锚爪、下挡板、喷嘴和气源供应装置；

驱动装置和下导筒均设置在机架上，驱动装置和下导筒上设置回转装置，驱动装置能驱动回转装置转动，回转装置上设有锚爪；

所述回转装置的下端对应的机架上设有下挡板；

所述喷嘴为多个，分为三组，两组分别设置在下挡板对应的机架上，一组设置在驱动装置下的机架上，各喷嘴均与气源供应装置连接。

通过本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过驱动装置驱动回转装置带动锚爪回转，并通过喷嘴喷出气源供给的风力，实现机械分离与风选相结合，以高效率从垃圾物料中提取软质塑料，提取的塑料杂质少，质量好。该分选装置结构简单，实用性强，可大大提高对垃圾中软质塑料的分选效率，提高了分选出的塑料的品质，保证了塑料回收的质量，可提高经济效益。

附图说明

图1本实用新型实施例提供的软质塑料分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的软质塑料分选装置的侧视图；

图中各标号为：1-下挡板；2-机架；3-喷嘴；4-下导筒；5-锚爪；6-回转装置；7-气源连接管；8-驱动装置；9-选出的软质塑料；10-驱动装置的主轴；11-外罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

本实施例提供一种软质塑料分选装置，用在垃圾处理中分选软质的塑料，如图1、2所示，该分选装置包括：

机架2、驱动装置8、下导筒4、回转装置6、锚爪5、下挡板1、喷嘴3、气源供应装置(图中未示出)；

驱动装置8和下导筒4均设置在机架2上，回转装置6为环形带式回转式结构，一端套在驱动装置8的主轴10上，另一端套在下导筒4上，回转装置6能在驱动装置8的驱动下作回转运动，回转装置6具体是由多个连接支架和链条构成，通过连接支架连接形成环形带式回转结构，在连接支架上设置锚爪5，锚爪5一般采用多个，多个锚爪5均匀分布设置在回转装置6的连接支架上，各锚爪均垂直于回转轨迹，锚爪5可采用扭簧式结构，能实现一定和扭转，具有一定的刚度和柔度，该锚爪5便于在回转装置6带动锚爪5回转过程中，从接触的物料中抓住软质的塑料；

上述回转装置6的下端对应的机架2上设有下挡板1，下挡板下设有物料进口，通过物料进口可向该分选装置内输送垃圾物料；

该分选装置设有多个喷嘴，多个喷嘴均通过气源连接管与外部的气源供应装置连接，多个喷嘴分为三组，第一组喷嘴3和第二组喷嘴31设置在下挡板1对应的机架2上，第一组喷嘴3具体设置在下挡板处的机架2的外罩11上，第一组喷嘴3的喷气口可以向从下挡板1的开口处进入的垃圾物料进行吹风，起到风选分离物料中轻质和重质物料的作用。而第二组喷嘴31具体设置在下导筒4处的机架上2，第二组喷嘴31的喷气口对应下导筒4转回的回转装置6上的锚爪5，可使锚爪5抓住的软质塑料浮在锚爪5顶端，而不会沉在各锚爪之间，以影响后续卸料；第三组喷嘴32的喷气口对应驱动装置的主轴处转回的回转装置6上的锚爪5，可将锚爪5上抓住的软质塑料吹落，实现对分选后的软质塑料卸料，以进入下一道处理工序。

上述分选装置中，回转装置6与水平面之间形成的夹角为30～60度角，一般优选采用45度夹角，以便回转装置6上的锚爪5将物料中的软质塑料抓住后，从上端抛入下道工序的打包机中，机架2上设有外罩11，外罩11罩在回转装置6外面，以防止锚爪5抓住的软质塑料乱飞。