[实用新型]光学特性检测机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学特性检测机台，尤其涉及一种用于检测整件非偏振液晶面板半成品的各种光学特性的检测机台，其中该整件非偏振液晶面板半成品未黏附偏光片，并且用以切割为多个非偏振液晶面板半成品。

背景技术

现今的工业自动化检测程序中，常利用自动光学检查(Automated Optical Inspection；AOI)检测LCD液晶屏幕面板，首先对液晶屏幕面板通电，并利用样板产生器(Pattern Generator)产生特定样板，再利用光学方式取得液晶屏幕面板的表面状态，以影像处理来检查液晶屏幕面板是否有亮点、暗点、点瑕疵或画面颜色不均等缺陷。

在现有技术中，前述液晶屏幕面板往往为一模块组装后的液晶面板半成品，已经过裁切与黏贴偏光片的程序。然，当这样的液晶面板半成品一旦被检测出辉度异常或影像瑕疵，受到淘汰的同时等于也浪费了已耗费其上的裁切工时与偏光片的材料成本。

为了及早发现瑕疵以提升检测效率，本实用新型的主要目的在于提供一种光学特性检测机台，在液晶面板半成品未黏贴偏光片及未裁切而尚为一整件非偏振液晶面板半成品时，对该整件非偏振液晶面板半成品进行包含辉度、影像变异与液晶反应时间等各种光学特性项目的检测。如此，即可间接节省在不良品上的不必要耗材与工时，提升生产效率及良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种光学特性检测机台，该光学特性检测机台用以检测一整件非偏振液晶面板半成品。有别于现有技术中，以一已经过裁切并且已贴附偏光片的液晶面板半成品作为检测标的，本实用新型的光学特性检测机台可在该整件非偏振液晶面板半成品尚未切割为多个液晶面板与尚未贴附偏光片之前，查验其辉度、瑕疵与液晶反应时间(Response Time)等光学特性，以提早淘汰不良品，解决现有技术中会间接浪费较多任务时与材料的问题，提升影像检测的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种光学特性检测机台，用以检测至少一个整件非偏振液晶面板半成品，该整件非偏振液晶面板半成品具有多个液晶，用以切割成多个非偏振液晶面板半成品，并电性连接一样板产生器以自该样板产生器接收一样板图案，其特征在于，该光学特性检测机台包含：

一机台本体，用以承载该整件非偏振液晶面板半成品；

一探针模块，电性连接该整件非偏振液晶面板半成品，以通电驱动该多个液晶显示该样板图案；

一第一光源装置，设置于该整件非偏振液晶面板半成品的一侧，并产生光线照射至该整件非偏振液晶面板半成品；

一光电转换器，对应该第一光源装置设置于该整件非偏振液晶面板半成品的另一侧，并感应穿透该多个液晶的光线的光学特性；

一第一偏光片，设置于该第一光源装置与该整件非偏振液晶面板半成品之间；以及

一第二偏光片，设置于该光电转换器与该整件非偏振液晶面板半成品之间。

上述的光学特性检测机台，其中，该光电转换器为一光二极管、一光电倍增管、一互补式金氧半导体、一电荷耦合装置以及一辉度计中之一。

上述的光学特性检测机台，其中，还包含一第二光源装置、一辉度传感器、一第三偏光片以及一第四偏光片，该第二光源装置与该辉度传感器对应设置于该整件非偏振液晶面板半成品的两侧，该第三偏光片设置于该第二光源装置与该整件非偏振液晶面板半成品之间，该第四偏光片设置于该辉度传感器与该整件非偏振液晶面板半成品之间。

上述的光学特性检测机台，其中，还包含一第三光源装置、一影像传感器、一第五偏光片以及一第六偏光片，该第三光源装置与该影像传感器对应设置于该整件非偏振液晶面板半成品的两侧，该第五偏光片设置于该第三光源装置与该整件非偏振液晶面板半成品之间，该第六偏光片设置于该影像传感器与该整件非偏振液晶面板半成品之间。

本实用新型的功效在于，通过第一偏光片至第六偏光片的配置，即使该整件非偏振液晶面板半成品未组装背光模块并且未黏贴偏光片，本实用新型的光学特性检测机台仍可模拟整件非偏振液晶面板半成品已黏贴偏光片的情况，准确地检测包含液晶反应时间、辉度及影像变异度等各项光学特性。相较于现有技术中，对已裁切并且已贴附偏光片的液晶面板半成品进行检测与不良品淘汰的作业，本实用新型的光学特性检测机台可及早将不良品排除，提升液晶屏幕面板的生产效率与良率。

借以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为整件非偏振液晶面板半成品的示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的第一实施例中，光学特性检测机台的局部外观示意图；