[实用新型]萨克斯下键柱加工组合机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工机械领域，尤其是涉及一种萨克斯下键柱加工组合机。

背景技术

在乐器生产过程中，大量的组装部件还是采用手工制作完成的。如在制作萨克斯固定按键连杆的下键柱的过程中，下键柱的钻孔、洗孔、攻丝等工序均需手工完成。这样手工制作不仅人员工作强度大、效率低，而且废品率较高，从而极大地增加了产品的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种工作效率高、结构简单、易于维护的萨克斯下键柱加工组合机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种萨克斯下键柱加工组合机，包括钻床、铣床、攻丝机、振盘机构及夹紧气缸，其特征在于：在工作台中部安装有一转动盘，在该转动盘周边分别依次固装有钻孔钻床、平台铣床、沉孔铣床、弹簧孔钻床、攻丝机及振盘机构，振盘机构连接工作台所安装的送料轨道，在钻孔钻床、平台铣床、沉孔铣床、弹簧孔钻床、攻丝机侧边的工作台上均安装有夹紧气缸，振盘机构侧边安装有送料气缸。

而且，所述振盘机构包括电磁储料振动盘、与电磁储料振动盘一体制造的送料滑轨，送料滑轨连通送料轨道且在送料轨道上安装送料气缸，在送料轨道端部进料口位置的工作台上安装有送料顶升气缸，在送料轨道端部进料口位置的转动盘上安装有夹紧气缸。

而且，所述转动盘由在其底部的工作台上所安装的驱动电机驱动旋转。

而且，在工作台侧边安装有一传感器支架，该传感器支架在转动盘上方对应送料轨道端部进料口位置安装有一工件位置传感器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型实现了萨克斯下键柱打孔的机械加工，因此极大地提高了产品的生产效率，降低了人员的工作强度。

2、本实用新型涉及的萨克斯下键柱加工组合机采用自动化控制，能够精确地完成萨克斯下键柱的打孔攻丝等工作，保证了产品质量，提高了产品的合格率，进一步降低了产品的生产成本，提高了经济效益。

3、本实用新型还具有结构简单，易于维护的特点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图；

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种萨克斯下键柱加工组合机，包括钻床、铣床、攻丝机、振盘机构及夹紧气缸，在工作台13中部安装有一转动盘8，在该转动盘周边分别依次固装有钻孔钻床12、平台铣床9、沉孔铣床17、弹簧孔钻床5、攻丝机3及振盘机构，振盘机构连接工作台所安装的送料轨道2，在钻孔钻床、平台铣床、沉孔铣床、弹簧孔钻床、攻丝机侧边的工作台上均安装有夹紧气缸4，振盘机构侧边安装有送料气缸1。

所述振盘机构包括电磁储料振动盘15、与电磁储料振动盘一体制造的送料滑轨14，送料滑轨连通送料轨道且在送料轨道上安装送料气缸，在送料轨道端部进料口7位置的工作台上安装有送料顶升气缸16，在送料轨道端部进料口位置的转动盘上安装有夹紧气缸。。

所述转动盘由在其底部的工作台上所安装的驱动电机18，通过转动盘心轴6驱动旋转。

在工作台侧边安装有一传感器支架10，该传感器支架在转动盘上方对应送料轨道端部进料口位置安装有一工件位置传感器11。

该萨克斯下键柱加工组合机的工作过程如下：

首先将待加工的工件放入电磁储料振动盘中，启动电源，电磁储料振动盘振动将工件送至送料滑轨，工件沿送料滑轨依次送至添料轨道。当一个工件送至添料轨道上时送料气缸接通气源，其活塞伸出将工件推动前移至送料顶升气缸的活塞处，送料顶升气缸动作，其活塞将工件顶起上送。

当工件到达预定位置后，工件位置传感器动作，控制信号使夹紧气缸动作将工件夹紧。

工件被夹紧后，驱动转动盘转动的驱动电机通电动作，待工件送至钻孔钻床正下方位置时，驱动电机断电，转动盘停止转动，定位孔钻床工作，给工件打定位孔。

待完成打定位孔后，驱动电机通电继续转动，待工件转至定位孔平台铣床下方时驱动电机断电，转动盘停止转动，工件完成定位孔平台的加工。按照这种工作方式，工件依次完成定位孔沉孔加工、钻簧孔和定位孔攻丝。

最后加工完的工件经工件转动盘的进料口送出，至此，一个工件的加工过程完成。